拉絲油的優(yōu)點(diǎn)

拉絲油為棕紅色液體，添加高PB值水性極壓劑、乳化劑、防銹緩蝕劑、防氧防霉劑等多種助劑，經(jīng)精湛工藝配制而成。

拉絲油的優(yōu)點(diǎn)有很多：

1、潤滑性強(qiáng): 因?yàn)楸砻鎻埩Φ? 眼模失圓度好. 除了傳統(tǒng)的油性劑外, 含有潤滑加強(qiáng)劑, 能耐高溫, 降低眼模的損耗。

2、適合高速伸線: 可在極速2500米/分-2800米/分，長時(shí)間高速使用, 線材表面光澤好, 眼模磨損小。

3、 防銹性特強(qiáng): 特殊的防銹劑, 能使抽伸后的銅, 維持長久光亮的表面。

4、清潔性特強(qiáng): 表面張力低, 銅粉沉淀快, 可長久維八持槽內(nèi)清潔。

5、乳化系統(tǒng): 對水質(zhì)要求不高, 就是在60度的高溫下, 也不會(huì)破壞SX-801的乳化安定性, 所以伸線液不易老化。

6、選用精制原料: 線材退火后光澤優(yōu)美, 有助干漆包線等二次加工。

7、含有靜電防止劑: 能消除靜由及抽線后銅粉的附著, 保持銅線的清潔。

8、工業(yè)安全: 不選用危害人體的原料; 污染性極低, 對河川生物及植物影響很小。

影響拉絲作業(yè)質(zhì)量度的重要因素有哪些？

清洗、潤滑與過慮：許多企業(yè)為省事，無論拉什么規(guī)格銅線都采用同一型號(hào)濃度的拉絲液，其實(shí)這是一個(gè)誤區(qū)，選用拉絲液不能搞一切，而應(yīng)該對癥下藥。眾所周知，巨拉、大拉及中拉銅線材具較大的極壓性，因此必須增大乳化液的潤滑度，提溶液的濃度，否則塔輪、軸承等設(shè)備的損耗就會(huì)增大，相應(yīng)地造成銅粉、電力等一系列的資源浪費(fèi)。同理，小拉、微拉的極壓性較小，應(yīng)重視乳化液的清潔度，否則模眼容易被堵塞，造成斷線現(xiàn)象。

另一個(gè)影響拉絲作業(yè)質(zhì)量度的重要因素是乳化液的過濾。為減少銅粉、雜質(zhì)顆粒懸浮于乳化液表面，導(dǎo)致清洗不佳而導(dǎo)致停機(jī)的機(jī)率，可采取以下措施：將油池分為過濾池-沉淀池-使用池三個(gè)池，池與池間留一個(gè)28cm*40cm的孔，并用150目不銹鋼網(wǎng)作間隔，并在使用池中配一臺(tái)銅粉過濾機(jī)，以80目-100目的無紡過濾布過濾銅粉，從而達(dá)到清洗、過濾效果。

選用合適的銅拉絲液，依靠檢測和保養(yǎng)拉絲液使整條生產(chǎn)線保持在較好狀態(tài)，對于降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、減少功率損耗、延長模具設(shè)備壽命、減少銅粉末的產(chǎn)生、提高銅線的光亮度等都起著舉足輕重的作用。

為什么使用拉絲油細(xì)菌培養(yǎng)瓶

為什么需要用到拉絲油細(xì)菌培養(yǎng)瓶呢，那是因?yàn)榧?xì)菌會(huì)吞噬拉絲油中的脂肪酸,破壞拉絲油(伸線油)的乳化,產(chǎn)生粘稠物或非粘稠物,使伸線液變臭,變臟而老化,影響線材品質(zhì)。

那么在什么時(shí)候就該用到拉絲油細(xì)菌培養(yǎng)瓶呢，就在以下幾個(gè)點(diǎn)上：當(dāng)您的拉絲油油池產(chǎn)生異味，或者在拉拔銅線的時(shí)候，容易產(chǎn)生斷線現(xiàn)象，或者您的拉絲油油池表面經(jīng)常出現(xiàn)一些漂浮物的時(shí)候，或者您拉拔出來的銅線表面有斑點(diǎn)的時(shí)候，但有時(shí)拉絲油老化了，或者拉絲油本身防銹功能就不是很好的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)，這時(shí)你可能就不太好判斷是什么原因?qū)е碌你~線長斑點(diǎn)；也就在這時(shí)，你可以使用拉絲油細(xì)菌培養(yǎng)瓶來評(píng)測你的拉絲油油池是否細(xì)菌超標(biāo)。