反映環(huán)氧樹脂膠固化后特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強(qiáng)度、拉伸(引張)強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、熱變形溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、內(nèi)應(yīng)力、耐化學(xué)性、伸長率、收縮系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、誘電率、耐候性、耐老化性等。環(huán)氧樹脂含有多種極性基團(tuán)和活性很大的環(huán)氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強(qiáng)的粘接力，同時(shí)環(huán)氧固化物的內(nèi)聚強(qiáng)度也很大，所以其膠接強(qiáng)度很高。

對(duì)于黏度較高的A料（B料），加熱可以降低黏度；對(duì)于本身黏度已經(jīng)很低的A料（B料），加熱對(duì)其黏度影響不大；

A、B料混合后，溫度越高，反應(yīng)越快，但反應(yīng)太快，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，對(duì)固化后材料性能有影響，對(duì)于每一種環(huán)氧應(yīng)用材料，都有推薦的固化工藝，按照固化工藝對(duì)材料進(jìn)行固化，可以達(dá)到較好的使用性能，其中固化工藝包括固化溫度、固化時(shí)間。

關(guān)于暴聚現(xiàn)象解釋：A、B料混合，攪拌均勻后，開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，逐步交聯(lián)為高分子，反應(yīng)為放熱反應(yīng)，反應(yīng)過程中，料液開始積聚熱量，熱量增多，溫度開始升高，溫度的提升，進(jìn)一步促進(jìn)反應(yīng)速度加快，使得料液在短時(shí)間內(nèi)直接硬化為固體，失去使用操作性。

石材干掛膠使用前，應(yīng)對(duì)粘結(jié)部位進(jìn)行清理，石材的孔槽中不能有浮塵和積水，不銹鋼掛件不能有油污、灰塵及銹層，否則將影響干掛膠的粘結(jié)。

目前市場(chǎng)上的石材干掛膠都是雙組分產(chǎn)品，使用配比通常為質(zhì)量比1:1，雙組分產(chǎn)品必須充分?jǐn)嚢杈鶆蛑令伾恢潞蟛拍苓_(dá)到更佳的使用效果。但在現(xiàn)場(chǎng)施工中，沒有足夠條件進(jìn)行準(zhǔn)確稱重，工人往往依靠目測(cè)體積判斷，而不同廠家的A、B組分的比重都存在一定差別，這就造成實(shí)際配比與使用要求偏差較大。同時(shí)，工人大多使用鏟刀等工具現(xiàn)用現(xiàn)調(diào)，如果質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，且缺少監(jiān)督，很可能無法保證調(diào)配均勻。配比或攪拌不均，將造成膠體固化慢、強(qiáng)度變差等問題。