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如何減少煤氣發(fā)生爐結(jié)渣

由于操作不當或煤種、煤粒度等原因，可能造成結(jié)渣，對煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化不利，應從以下幾方面來減少結(jié)渣：

1)根據(jù)所用煤種、粒度，選用合理的水蒸汽量。
2)控制燃燒層的溫度在灰分熔點以下。

3)適當掌握出渣節(jié)奏，必要時打釬碎渣。 

干餾式煤氣發(fā)生爐是在兩段爐的基礎上研發(fā)的一種爐型，取消了兩段爐的下段煤氣全部煤氣都在干餾段中充分干餾由煤氣爐頂部排出。干餾爐既保留了兩段爐在料層控制方面簡單的優(yōu)勢，同時由于氣化段所生產(chǎn)的煤氣全部上行由于干餾煤炭，所以不需要對煤氣進行流量比例的調(diào)節(jié)，大大降低了煤氣爐的操作和維護的復雜程度。

煤氣發(fā)生爐燃料熱值對比

每產(chǎn)生1千Kcal的熱量，各種燃料折算價格

標 煤 6500大卡/kg （0、6元/㎏河南價格=0、09元/千大卡）

柴 油 10000大卡/㎏ （4、9元/㎏=0、49元/千大卡）

然 氣 8500大卡/m3 （1、8元/立方=0、2元/千大卡）

液 化 氣 12000大卡/㎏ （7元/㎏=0、58元/千大卡）

電 860大卡/度 （0、5元/度=0、58元/千大卡）

火色溫度列表

火 色 加熱溫度（℃）

淡紅色 830~900

桔黃色 900~1050

深黃色 1050~1150

淡黃色 1150~1250

黃白色 1250~1300

煤氣發(fā)生爐的爐內(nèi)反應

煤炭在爐內(nèi)經(jīng)物理、化學反應，生成可燃性氣體，上段煤氣經(jīng)過旋風除油器、電捕器過濾焦油.下段煤氣經(jīng)過旋風除塵器清除灰塵，經(jīng)過混合后輸送到用戶使用。廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。

煤氣發(fā)生爐煤氣是通過水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經(jīng)熾熱的固定燃燒床生成的?？諝庵兴难鯕狻⑺魵馀c燃料中的碳反應，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的發(fā)生爐煤氣。與空氣混合的蒸氣提高了熱效率，并降低了燃燒床的溫度，從而控制了熔塊的形成。

在還原層，其溫度低于1200℃時，還會出現(xiàn)下面的快速反應：CO2+C=2COH2O+C=CO+H2當煤氣通過還原帶時，可燃氣體含量迅速上升，而CO2和水蒸氣含量下降。通過還原帶后，一些煤氣被抽出，流經(jīng)底部旋風除塵器和強制風冷器，這股煤氣稱為“底部煤氣”，其溫度約為400℃左右。在干餾層，喂入發(fā)生爐的燃料，依次被干燥、預熱和碳化，生成的蒸氣、焦油霧和煤氣一塊從頂部離開發(fā)生爐，這一部分煤氣稱為“頂部煤氣”，其溫度保持120℃左右。