彎頭的保養(yǎng)

彎頭的保養(yǎng)方法：

1、彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應(yīng)平均地擰緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。

2、彎頭應(yīng)用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉(zhuǎn)為封閉，反之為開啟。

3、長期存放的彎管，應(yīng)作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。

4、彎頭的球閥、截止閥、閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。

 

厚壁彎頭

厚壁彎頭使用注意事項：

   一、厚壁彎頭焊接時，受到重復(fù)加熱后碳化物減少，降低了耐腐蝕性和力學(xué)性能。

   二、厚壁彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的厚壁彎頭焊接，必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用厚壁彎頭焊條。

   三、為防止由于加熱而產(chǎn)生腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

   四、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

    厚壁彎頭主要應(yīng)用于鍋爐管道、熱電廠等管道系統(tǒng)中，隨著電力安裝機組容量的不斷增大，主蒸汽等汽水管道設(shè)計也越來越厚，擘厚很多已達到70mm以上，傳統(tǒng)的管道焊接操作已不能滿足工廠化配管的需要，因此，必須改進厚壁彎頭的焊接工藝。

耐磨彎頭

     耐磨彎頭是采用耐溫強力膠將耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內(nèi)壁，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)彎頭部分嚴(yán)重磨損的情況。

     耐磨彎頭的生產(chǎn)工藝根據(jù)不同的使用環(huán)境可分為幾種：

  1.管道一體成型法（RHS）是采用精選的氧化鋁微粒，用成型方法燒制出內(nèi)襯管道，然后用填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內(nèi)部。其優(yōu)點是管道內(nèi)壁光滑、具有非常好的耐磨性能，適合對管道材質(zhì)要求高的輸渣及除灰系統(tǒng)。

 2.螺栓裝卡法是采用粘合劑粘貼、陶瓷片互壓互插、螺栓裝卡三重固定的陶瓷裝配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷與設(shè)備已成為一體，即使在1000℃以上的高溫運行，陶瓷也不會脫落。

    耐磨彎頭規(guī)格型號為DN100-DN2000，壁厚為5-40mm。其優(yōu)越的性能越來越受到客戶的青睞，歡迎廣大客戶咨詢洽談。