東宇機(jī)械 三軸數(shù)控雙面銑床廠 數(shù)控雙面銑床型號(hào)
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東宇機(jī)械-三軸數(shù)控雙面銑床廠-數(shù)控雙面銑床型號(hào)

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高密市東宇機(jī)械科技有限公司

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經(jīng)營模式

生產(chǎn)加工

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山東省濰坊市

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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 東宇機(jī)械
型號(hào) DYSX-2700
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
最大加工長度 2060mm
最大加工寬度 600mm
最大加工厚度 220mm
主軸直徑 40mm
主軸轉(zhuǎn)速 8000r/min
主軸功率 7.5*2pcs
X軸最快移動(dòng) 25/min
Y、Z軸最快移動(dòng) 10m/min
外形尺寸(長*寬*高) 5800*2800*1800mm
設(shè)備重量 2820Kg
產(chǎn)品類型 全新
是否跨境貨源
產(chǎn)地 山東高密市
商品介紹




數(shù)控銑床主軸噪聲故障處理

數(shù)控銑床軸承噪聲控制

控制內(nèi)外環(huán)質(zhì)量。故障銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)中,所有軸承都是內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),外環(huán)固定。這時(shí)內(nèi)環(huán)如出現(xiàn)徑向偏擺就會(huì)引起旋轉(zhuǎn)時(shí)的不平衡,從而出現(xiàn)振動(dòng)噪聲。如果軸承的外環(huán),配合孔形狀和位置公差都不好時(shí),就會(huì)出現(xiàn)徑向擺動(dòng),這樣就破壞了軸承部件的同心度。如果內(nèi)環(huán)與外環(huán)端面的側(cè)向出現(xiàn)較大跳動(dòng),還會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)環(huán)相對(duì)于外環(huán)發(fā)生歪斜。軸承的精度越高,上述的偏擺量就越小,出現(xiàn)的噪聲也就越小。除控制軸承內(nèi)外環(huán)幾何形狀偏差外,還應(yīng)控制內(nèi)外環(huán)滾道的波紋度,降低表面粗糙度,嚴(yán)格控制在裝配過程中滾道的表面磕傷和劃傷,否則不可能降低軸承的振動(dòng)噪聲。經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn),滾道的波紋度為密波或疏波時(shí),滾動(dòng)體在滾動(dòng)時(shí)的接觸點(diǎn)顯然不同,由此引起的振動(dòng)頻率相差很大。



數(shù)控銑床主軸噪聲故障處理

數(shù)控銑床軸承噪聲控制

外環(huán)在孔中的配合形式會(huì)影響噪聲的傳播。較緊的配合會(huì)提高傳聲性,從而使噪聲加大。過緊的配合,會(huì)迫使?jié)L道變形,從而加大軸承滾道的形狀誤差,使徑向間隙減小,也導(dǎo)致噪聲的增加。軸承外環(huán)過松的配合同樣會(huì)引起較大噪聲。只有松緊適當(dāng)?shù)呐浜峡墒馆S頸與孔接觸處的油膜對(duì)外環(huán)振動(dòng)產(chǎn)生阻尼,從而降低噪聲。另外,配合部位的形位公差和表面粗糙度,應(yīng)符合所選軸承精度等級(jí)的要求。如果軸承很緊地安裝在加工不準(zhǔn)確的軸上,那么軸的誤差就會(huì)傳遞給軸承內(nèi)環(huán)滾道,并以較高的波紋度形式表現(xiàn)出來,噪聲也就隨之增大。



東宇機(jī)械數(shù)控銑床工裝夾具的設(shè)計(jì)內(nèi)容

多件裝夾工裝夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

多件裝夾工裝夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面:

(1)合理布置工件。在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)結(jié)合工件外形、工件尺寸、生產(chǎn)批量、機(jī)床行程、機(jī)床尺寸等因素來對(duì)工件進(jìn)行合理的布置。各個(gè)工件之間應(yīng)保持合適的距離,這會(huì)有助于工件裝卸、切屑清除等工作。另外,工件在安裝之后應(yīng)具有良好的敞開性,這會(huì)有助于工件的集中式加工。

(2)精l確定位元件。工裝夾具在對(duì)元件進(jìn)行定位時(shí),應(yīng)采用一面兩銷的定位方式,并參照工件的實(shí)際尺寸來精l確地定位每組元件中菱形銷與圓柱銷的距離,從而保證數(shù)控銑床中的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件在加工時(shí)可以移動(dòng)到正確的位置。

(3)改善夾緊方式。對(duì)于工裝夾具而言,其內(nèi)部的夾緊元件應(yīng)盡量設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單一些,這樣刀具就會(huì)擁有更大的運(yùn)動(dòng)空間。在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)采用聯(lián)動(dòng)夾緊的方式來同時(shí)將多個(gè)工件夾緊。在加工方式上,數(shù)控銑床的工序通常會(huì)較為集中,這就必然會(huì)產(chǎn)生偏大的夾緊力,使工件的表面留下一些壓痕。為了解決這一問題,我們可以在壓板和工件接觸的部位焊一層銅。

(4)立式數(shù)控銑床的工裝夾具設(shè)計(jì)。與普通的數(shù)控銑床不同,立式數(shù)控銑床在進(jìn)行加工時(shí),切屑經(jīng)常會(huì)落在工裝夾具上。因此,設(shè)計(jì)立式數(shù)控銑床的工裝夾具時(shí),一定要對(duì)排屑措施加以考慮。在排屑時(shí),切屑不能影響到刀具的自動(dòng)工作,也不能落在工裝夾具的元件表面,這樣才能確保元件的高精度定位。

綜上所述,數(shù)控銑床的生產(chǎn)工作離不開工裝夾具的支持,而工裝夾具的設(shè)計(jì)質(zhì)量會(huì)直接影響到數(shù)控銑床的工作效率。工裝夾具的設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括固定方式、設(shè)計(jì)工藝和對(duì)刀這三大方面,因此,對(duì)工裝夾具的改進(jìn)也應(yīng)該從這三個(gè)方面入手,采用一次裝夾多個(gè)工件的設(shè)計(jì)方式,用多件裝夾工裝夾具來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工裝夾具,這樣才能提高數(shù)控銑床的工作效率,使數(shù)控銑床真正實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。





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