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鋼套鋼巖棉保溫鋼管工藝流程

一、 主要材料性能指標(biāo)：

1、硅酸鋁材料：

最高使用溫度：650℃ 容 重：150kg/m3

導(dǎo)熱系數(shù)方程：λ=0.035+1.65×10-4tm+1.242×10-7 tm2w/m.k

2、硅酸鋁抹面料：

容重：1000kg/m3

最高使用溫度：≤500℃

抗折強(qiáng)度：0.3Mpa

抗壓強(qiáng)度：6Mpa

導(dǎo)熱系數(shù)：0.3w/m.k

施工方案：

（硅酸鋁纖維氈保溫 100mm 厚、硅酸鋁抹面 20mm 厚）舊保溫層、舊保護(hù)層拆除、清理基層→質(zhì)量檢查→硅酸鋁纖維氈保溫層安裝（100mm 厚）→質(zhì)量檢查→鐵絲網(wǎng)施工→質(zhì)量檢查→硅酸鋁抹面料施工（20mm厚）→交工驗(yàn)收

二、 保溫支撐件及保溫固定件安裝：

1、介質(zhì)溫度小于 450℃時(shí)，支撐件可采用焊接承重件，介質(zhì)溫度高于 450℃時(shí)，支撐件采用緊箍承重環(huán)。當(dāng)不允許直接焊于設(shè)備或管道上時(shí)，應(yīng)采用緊箍承重環(huán)。直接焊于不銹鋼管上時(shí)，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。

2、支撐件的承面寬度應(yīng)比保溫層厚度少 10mm，支撐件的間距：1.5~2m。

3、保溫結(jié)構(gòu)的固定件設(shè)置：

3.1 設(shè)備的保溫層，軟質(zhì)保溫材料宜用銷釘和自鎖緊板固定。

3.2 保溫層固定用的銷釘應(yīng)用低碳圓鋼制作。

3.3 保溫制品保溫時(shí)，鉤釘、銷釘應(yīng)根據(jù)制品幾何尺寸在縫中做攀系保溫層的樁柱之用，軟質(zhì)材料保溫時(shí)，釘?shù)拈g距不大于 350mm。每平方米面積釘?shù)膫€(gè)數(shù)：側(cè)面不少于 6 個(gè)。底面不少于 8 個(gè)。

3.4 當(dāng)壁厚不大于 4mm 時(shí)，鉤釘焊接固定應(yīng)在設(shè)備嚴(yán)密性試驗(yàn)之前進(jìn)行。

鋼套鋼巖棉保溫鋼管工藝流程

三、 保溫層施工：

1、設(shè)備保溫層安裝應(yīng)從支撐板開(kāi)始由下而上進(jìn)行，保溫材料厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)縫與縫包扎嚴(yán)密。每塊絕熱材料至少要用兩道 14#鍍鋅鐵絲捆扎牢固，鐵絲間距應(yīng)勻稱松緊一致，絕熱材料由兩層或兩層以上組成時(shí)，應(yīng)分層捆扎。同層應(yīng)錯(cuò)縫，上下壓縫，有孔洞處要用碎料填塞密實(shí)。

2、如果沒(méi)有保溫支撐圈，現(xiàn)場(chǎng)又不允許施焊時(shí)，可制作可拆卸結(jié)構(gòu)的保溫支撐圈。

四、 外護(hù)層施工：

方案：（復(fù)合硅酸鋁抹面料施工）：

1 鐵絲網(wǎng)施工：

鍍鋅鐵絲網(wǎng)安裝時(shí)，兩塊鐵絲網(wǎng)應(yīng)對(duì)接，鐵絲網(wǎng)與鉤釘要緊固可靠，并保證緊貼在保溫層上。

施工完畢后，鐵絲網(wǎng)表面不應(yīng)有鐵絲斷頭露出，也不應(yīng)有鼓包和空層現(xiàn)象。一般采用直徑 1.6mm 的，網(wǎng)孔 20mm×20mm 的活口鍍鋅鐵絲網(wǎng)。

2 抹面料施工：

抹面層應(yīng)分兩次進(jìn)行，待次稍干后再進(jìn)行第二次；次要求找平和壓擠嚴(yán)實(shí)，第二次要求壓光壓平。第二次施工離上次施工時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將原有抹面層打毛，并稍灑水濕潤(rùn)，方可

繼續(xù)施工。應(yīng)根據(jù)膨脹情況在抹面層留出方格形或環(huán)形膨脹縫，膨脹縫以 5~10mm 為宜。

抹面層表面應(yīng)平整光滑，棱角整齊，其平面度不大于 3mm/m,在冷態(tài)情況，表面應(yīng)無(wú)裂紋。

五、 質(zhì)量保證措施：

1、建立完善的項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系，各專業(yè)責(zé)任人員按照質(zhì)量保證體系程序文件的要求，搞好材料的到貨驗(yàn)收、施工技術(shù)保證、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備保障等日常業(yè)務(wù)，確保質(zhì)量體系的正常運(yùn)行。

2、質(zhì)量保證體系人員按照公司質(zhì)量手冊(cè)開(kāi)展日常工作，嚴(yán)格執(zhí)行本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃。

3、由質(zhì)量員、各班組長(zhǎng)，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)一步細(xì)化、量化，各班組應(yīng)明確其所干工序的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，并由質(zhì)量檢查人員做現(xiàn)場(chǎng)記錄，交當(dāng)日的生產(chǎn)會(huì)議評(píng)定，評(píng)定結(jié)果記錄在案。

4、質(zhì)檢員對(duì)各班組所干工序的質(zhì)量檢查評(píng)定記錄進(jìn)行綜合評(píng)定，評(píng)定結(jié)果直接和其工資、獎(jiǎng)金掛鉤，并作為年終評(píng)定的主要項(xiàng)目。

5、增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工各班組的質(zhì)量意識(shí)教育和短期技能培訓(xùn)，并配合業(yè)主和有關(guān)部門監(jiān)督各班組按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，做到一級(jí)抓一級(jí)，一級(jí)帶一級(jí)，層層承包，分級(jí)負(fù)責(zé)。

6、現(xiàn)場(chǎng)施工各班組嚴(yán)格按照規(guī)范操作，作好自檢，各班組長(zhǎng)配合質(zhì)檢員作交叉檢查。

7、各工序的完工交接要有班組長(zhǎng)的簽證，上道工序沒(méi)有質(zhì)量合格記錄決不交接，需要隱蔽的工序自檢合格后，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理的有關(guān)人員進(jìn)行檢查，合格后作好隱蔽記錄，進(jìn)行上下道工序交接手續(xù)。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員要熟練掌握本專業(yè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)要求，作好工程技術(shù)交底，對(duì)材料說(shuō)明書(shū)認(rèn)真審核，并做必要的復(fù)檢，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。

9、保溫層綁扎要牢固，每塊保溫材料不少于兩道雙股鍍鋅鐵絲，鐵絲直徑的選擇應(yīng)為 14#或 16#的鍍鋅鐵絲。

10、設(shè)備上的短管法蘭和人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)之外，伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫一致，施工時(shí)將設(shè)備上的銘牌留出，并在其周圍作好防漏滲水處理。

11、保溫施工期間，切忌保溫材料受潮，尤其是室外保溫應(yīng)在晴天或不太潮濕的時(shí)間進(jìn)行，做到主保溫層和外護(hù)同時(shí)進(jìn)行施工，并應(yīng)有切實(shí)可行的防雨應(yīng)急措施。

12 管道保溫管道保溫均按設(shè)計(jì)的材質(zhì)及保溫厚度進(jìn)行。管道保溫先鋪設(shè)保溫管殼，本工程蒸汽管道保溫采用硅酸鋁纖維制品，然后用鍍鋅鐵絲將管殼綁扎牢固，每層材料都用鍍鋅鐵絲綁扎，每塊保溫材料不少于兩道雙股鐵絲，保溫材料鋪設(shè)時(shí)要錯(cuò)縫壓縫。主保溫層鋪設(shè)結(jié)束后進(jìn)行外護(hù)層的施工，外護(hù)層采用金屬外護(hù)，本工程采用厚度為 0.5mm 的鋁合金板。金屬外護(hù)下料加工需一套白鐵加工機(jī)械。為確保工程質(zhì)量,我們準(zhǔn)備新購(gòu)置一套白鐵加工機(jī)械，以確保保溫外護(hù)加工美觀。管道彎頭加工成蝦米彎形式，閥門制成一保溫盒，既美觀又拆卸方便。外護(hù)固定采用抽芯鋁鉚釘，間距 200mm 左右。安裝好的金屬外護(hù)層要做到牢固、美觀、防水。

13 煙道及設(shè)備保溫?zé)煹兰霸O(shè)備保溫材料采用巖棉,保護(hù)層采用 0.7mm厚的壓型鋁合金板。施工順序?yàn)椋合群附颖鼐o固件及外護(hù)支撐件（不允許焊接的設(shè)備可采用打包箍的方式），再鋪設(shè)巖棉板達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，后安裝外護(hù)板。