數控銑床主軸噪聲故障處理

齒輪噪聲控制

由于齒輪噪聲的產生是多因素引起的，其中有些因素是齒輪設計參數決定的針對故障銑床出現的主軸運動系統(tǒng)齒輪噪聲的特點，在不改變原設計的基礎上，在原有齒輪上進行修理和改進，以減少噪聲。

控制齒形誤差。齒形誤差是由多種因素造成的，觀察故障銑床傳動系統(tǒng)中的齒輪，發(fā)現齒形誤差主要是在加工過程中出現的，其次是因長期運行條件不好所致。齒形誤差在齒輪嚙合時出現的噪聲比較常見。一般情況下，齒形誤差越大出現的噪聲也就越大。對于中凹齒形，輪齒在一次嚙合中受到兩次沖擊，噪聲很大，并且齒形越凹噪聲就越大。因此將齒輪輪齒修形，使之適當呈中凸形，以達到降低噪聲的目的。

東宇機械數控銑床工藝參數如何選擇

數控銑床是用于制造模具，檢具，胎具，薄壁復雜曲面，人工假體，葉片等的機械設備，在選擇數控銑削時應充分發(fā)揮數控銑床的優(yōu)勢和關鍵作用。數控編程時編程人員必須確定每道工序的切削用量，切削用量包括主軸轉速、背吃刀量及進給速度等。對于不同的方法需要選用不同的切削用量。下面簡單介紹下銑削工藝的參數選擇方案：

一、主軸轉速的確定

主軸轉速應根據允許的切削速度和工件或刀具的直徑來選擇。計算的主軸轉速最后要根據機床說明書選取機床有的或較接近的轉速。

二、進給速度的確定

進給速度是數控機床切削用量中的重要參數，主要根據零件的精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質選取。進給速度受機床剛度和進給系統(tǒng)的性能限制。輪廓接近拐角處應適當降低進給量，以克服由于慣性或工藝系統(tǒng)變形在輪廓拐角處造成“超程”或“欠程”現象。

東宇機械數控雙面銑床加工過程注意事項

1、加工零件時，必須關上防護門，不準把頭、手抻入防護門內，加工過程中不允許打開防護門;

2、加工過程中，操作者不得擅自離開機床，應保持思想高度集中，觀察機床的運行狀態(tài)。若發(fā)生不正?，F象或事故時，應立即終止程序運行，切斷電源并及時報告指導老師，不得進行其它操作;

3、嚴禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導軌;

4、嚴禁私自打開數控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸;

5、操作人員不得隨意更改機床內部參數。實習學生不得調用、修改其它非自己所編的程序.

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