鑄鐵平板/鑄鐵平臺的技術要求：
1、鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等級為0級3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、鑄鐵平板應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170220HB。
5、鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
6、鑄鐵平板應去磁和穩(wěn)定性處理。
7、鑄鐵平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、如果鑄鐵平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。

一、鑄鐵平臺使用環(huán)境

1.環(huán)境溫度：－5℃—45℃

2.相對濕度：≤95%

二、平臺主要技術參數和要求

1.鑄鐵平臺的鑄鐵牌號為HT200

2.表面硬度：HB=170-220

3.抗拉強度260N/平方米

4.上平臺加工光潔度：高于△3.2

5.工作平臺平面度誤差和直線度誤差須滿足客戶或圖紙要求

6.其它未注明的技術要求，按國家標準執(zhí)行

我公司是平直量具（平臺）專業(yè)生產廠家，我市自古以來在國內享有“鑄造之鄉(xiāng)”之美譽，具有歷史悠久、技術先進、管理完美，生產發(fā)達的鑄造業(yè)。我公司是在原鑄造業(yè)基礎上，開發(fā)了平臺量具制造生產，今年來我公司采用了新材料、新工藝、新技術。鑄造加工了各種平臺系列的平板產品。我公司產品具有設計合理，外型美觀，操作靈便，精度高，穩(wěn)定性強，耐磨損，使用壽命長等特點1、鑄造生產，我公司采用邯鋼生鐵、首鋼生鐵、本溪生鐵、用北京石景山焦碳，采用國內先進的熔化技術，采用實型鑄造工藝，鑄出合格鑄件，經過二次人工時效，（鑄件在800攝氏度，恒溫48小時）。

高精度的鑄鐵平臺應放置在20℃±5℃的恒溫處。在使用過程中應避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現象，而影響平面精度和使用壽命，鑄鐵平臺的使用壽命在正常條件下應是長久性的。使用后應清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。
  2、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生有害的變形，在安裝鑄鐵平臺時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將鑄鐵平臺的工作面調整到水平面內.
  3.為了防止鑄鐵平臺發(fā)生永久變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在平板上。 
  4.使用完畢，要及時擦凈平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，最好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。
  5.最好用木板制作的一個專用罩，不用平臺時，用罩子將平臺罩住。嚴禁水滴在鑄鐵平臺上

6.平臺要實行周期檢定，檢定周期要根據使用的具體情況確定，一般為1年。