

鞏義市盛金機(jī)械設(shè)備銷售有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 家用榨油機(jī)
大型全套精煉設(shè)備-盛金-核桃油全套精煉設(shè)備
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鞏義市盛金機(jī)械設(shè)備銷售有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河南省鄭州市
主營(yíng)產(chǎn)品







脫膠工藝:
全套精煉設(shè)備脫膠毛油中的膠溶性雜質(zhì)的工藝過程稱之為脫膠。脫膠的方法有多種,入水化脫膠、低溫脫膠、酸煉脫料、吸附脫膠等,油脂工業(yè)上應(yīng)用最為普遍的是水化脫膠。
全套精煉設(shè)備利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性,將一定量的稀堿、磷酸等電解質(zhì)水溶液,在一定條件下加入到原有中,是其中的膠溶性雜質(zhì)凝聚并沉降分離的脫膠方法,稱之為水化法。
全套精煉設(shè)備采用浸出法制作工藝出油率高、生產(chǎn)成本低,大豆油取自大豆種子,大豆油是世界上產(chǎn)量多的油脂。大豆油的種類很多,按加工方式可分為壓榨大豆油、浸出大豆油;按大豆的種類可分為大豆毛油,轉(zhuǎn)基因大豆油。
全套精煉設(shè)備壓榨大豆油:大豆經(jīng)直接壓榨制取的油。
全套精煉設(shè)備浸出大豆油:大豆經(jīng)浸出工藝制取的油。
全套精煉設(shè)備轉(zhuǎn)基因大豆油:用轉(zhuǎn)基因大豆制取的油。
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 1535—2003《大豆油》將大豆油按質(zhì)量分為四級(jí)。消費(fèi)者選購(gòu)大豆油時(shí),可以從標(biāo)簽上了解大豆油的種類(壓榨或浸出)、質(zhì)量等級(jí)等。用轉(zhuǎn)基因大豆制取的油,在其標(biāo)簽上標(biāo)有“轉(zhuǎn)基因大豆油”或“加工原料為轉(zhuǎn)基因大豆”字樣。
大豆油國(guó)家質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
浸出油-制作工藝: 浸出法是采用六號(hào)將油脂原料經(jīng)過充分浸泡后進(jìn)行高溫提取,經(jīng)過“六脫”工藝(即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸)加工而成,特點(diǎn)是出油率高、生產(chǎn)成本低,這也是大豆色拉油的價(jià)格一般要低于壓榨油的原因之一。浸出過程中,食用油中的殘留不可避免,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,即使合格的浸出大豆油每公斤也允許含有十毫克的溶劑殘留。
項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)
一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)
色澤(羅維朋比色槽25.4mm)≤————黃70 紅4.0黃70 紅6.0
(羅維朋比色槽133.4mm)≤黃20 紅2.0黃35 紅4.0————氣味、滋味無(wú)氣味、口感好氣味、口感良好具有大豆油固有的氣味和滋味,無(wú)異味 具有大豆油固有的氣味和滋味,無(wú)異味透明度澄清、透明澄清、透明————
水分及揮發(fā)物(%)≤0.050.050.100.20
不溶性雜質(zhì)(%)≤0.050.050.050.05
酸值(mgKOH/g)≤0.200.301.03.0
過氧化值(mmol/100g)≤5.05.06.06.0
加熱試驗(yàn)(280℃)————無(wú)析出物,羅維朋比色:黃色值不變,紅色值的增加小于0.4微量析出物,羅維朋比色:黃色值不變,紅色值增加小于4.0,藍(lán)色值增加小于0.5
含皂量(%)≤————0.03——
煙點(diǎn)(℃)≥215205————
溶劑殘留量(mg/kg)浸出油不得檢出不得檢出≤50≤50
壓榨油不得檢出不得檢出不得檢出不得檢出。
食用油精煉的主要工藝:
1、脫膠
油脂膠溶性雜質(zhì)不僅影響油脂的穩(wěn)定性,而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。油脂在堿煉過程中,會(huì)促使乳化,增加操作困難,增大煉耗和輔助劑的耗用量,并使皂腳質(zhì)量降低;在脫色過程中,增大吸附劑耗用量,降低脫色效果。
我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中使用的方法是水化脫膠。油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性,將一定量電解質(zhì)溶液加入油中,使膠體雜質(zhì)吸水、凝聚后與油脂分離。其中膠質(zhì)中以磷脂為主。在水分很少的情況下,油中的磷脂以內(nèi)鹽結(jié)構(gòu)形式溶解并分散于油中,當(dāng)水分增多時(shí),它便吸收水分,體積增大,膠體粒子相互吸引,形成較大的膠團(tuán),由于比重的差異,從油中可分離出來。
2、脫酸
植物油脂中總是有一定數(shù)量的游離脂肪酸,其量取決于油料的質(zhì)量。種籽的不成熟性,種籽的高破損性等,乃是造成高酸值油脂的原因,尤其在高水分條件下,對(duì)油脂保存十分不利,這樣會(huì)使得游離酸含量升高,并降低了油脂的質(zhì)量,使油脂的食用品質(zhì)惡化。
脫酸的常用方法為堿煉法。能中和粗油中的絕大部分游離脂肪酸,生成的鈉鹽在油中不易溶解,成為絮狀物而沉降。生成的鈉鹽為表面活性劑,可將相當(dāng)數(shù)量的其他雜質(zhì)也帶入沉降物,如蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)、色素、磷脂及帶有羥基和酚基的物質(zhì)。甚至懸浮固體雜質(zhì)也可被絮狀皂團(tuán)攜帶下來。因此,堿煉具有脫酸、脫膠、脫固體雜質(zhì)和脫色素等綜合作用。
3、脫色
植物油中的色素成分復(fù)雜,主要包括葉綠素、胡蘿卜素、黃酮色素、花色素以及某些糖類、蛋白質(zhì)的分解產(chǎn)物等。油脂脫色常用吸附脫色法。吸附脫色法原理是利用吸附力強(qiáng)的吸附劑在熱油中能吸附色素及其他雜質(zhì)的特性,在過濾去除吸附劑的同時(shí)也把被吸附的色素及雜質(zhì)除掉,從而達(dá)到脫色凈化的目的。
4、脫臭
各種植物油都有它本身特有的風(fēng)味和滋味,經(jīng)脫酸,脫色處理的油脂中還會(huì)有微量的醛類、酮類、烴類、低分子脂、甘油酚的氧化物以及白土、殘留溶劑的氣味等,除去這些不良?xì)馕兜墓ば蚍Q脫臭。

