

鞏義市鑫峰機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 球磨機(jī)
頁巖回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家-石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備-鑫峰
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回轉(zhuǎn)窯的布置應(yīng)符合下列要求
1 回轉(zhuǎn)窯中心高度,宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定。
2 回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù);
2)基礎(chǔ)墩之間的水平距離,應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定;
3)窯筒體軸向熱膨脹計(jì)算,應(yīng)以設(shè)在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點(diǎn),向兩端膨脹;
4)基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等,基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面。
3 當(dāng)設(shè)有兩臺(tái)以上回轉(zhuǎn)窯時(shí),兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則:
1)滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求;
2)要便于設(shè)備操作和檢修;
3)結(jié)合中央控制室的合理位置。
輪帶及支撐裝置的檢查
1、檢查輪帶及墊板之間的間隙是否正常,有無異常響聲,擋塊、擋環(huán)是否有效;
2、檢查輪帶與托輪的接觸情況及表面的磨損情況;
3、檢查窯筒體竄動(dòng)情況,并及時(shí)調(diào)整托輪和控制窯筒體的上、下竄動(dòng),各對(duì)托輪推力方向一致。一般判別推力方向的方法是,觀察止推圈與襯瓦端面是接觸還是有縫隙。當(dāng)推力向上時(shí),縫隙應(yīng)保持在托輪軸的下端(熱端),上端應(yīng)接觸無縫隙。若托輪止推圈是在拖輪軸的內(nèi)側(cè)縫隙應(yīng)保持在上端(冷端),下端應(yīng)接觸無縫隙。當(dāng)推力向下時(shí),縫隙保持的方位則與上述情況相反,判斷托輪推力的大小可以根據(jù)止推圈與襯瓦接觸處所形成的油膜的厚度,油膜少而薄說明推力大,反之則?。?/span>
4、檢查球面瓦內(nèi)冷卻水是否通暢,管路是否有誤漏水現(xiàn)象;
5、檢查托輪軸的表面油膜是否均勻和清潔,有無出現(xiàn)拉絲和溝槽。觀察拖輪軸承組油標(biāo)的油位是否符合要求,有無漏油現(xiàn)象;
6、檢查托輪軸溫升是否正常;
7、檢查擋輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無因受力過大而引起擋輪表面發(fā)亮、起毛及軸承發(fā)熱、響聲等不正常現(xiàn)象;
8、檢查支撐裝置地腳螺栓有無松動(dòng)或斷裂現(xiàn)象;
9、檢查基礎(chǔ)有無振動(dòng)和局部沉陷。
回轉(zhuǎn)窯正確使用方法
1.開車前給軸承、減速機(jī)及滾輪加潤滑油,檢查緊固件是否發(fā)生松動(dòng),運(yùn)行部位有無障礙物。
2.試空車運(yùn)行,觀察電流大小,如果正常即可裝料投產(chǎn)。
3.回轉(zhuǎn)窯加載運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查牽引鏈條、滾輪的靈活轉(zhuǎn)動(dòng),看是否有無跑偏現(xiàn)象;潤滑點(diǎn)潤滑油量是否充足;當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。
4.經(jīng)常注意回轉(zhuǎn)窯電動(dòng)機(jī)電流波動(dòng)情況,若波動(dòng)范圍大,則應(yīng)到現(xiàn)場查明原因。
5.回轉(zhuǎn)窯自停的原因較多,可能電器故障、物料卡著,在沒有查明原因前切不可貿(mào)然開車,也不能反復(fù)開動(dòng),防止事故發(fā)生。
6.定期檢查回轉(zhuǎn)窯鏈輪的齒形,滾輪邊緣、上下的軌道磨損程度,若磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換新件。
回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí):檢查減速機(jī)油位是否正常,若發(fā)現(xiàn)滾輪磨損嚴(yán)重、機(jī)頭鏈輪齒形磨薄,則應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)機(jī)架彎曲、變形、下垂數(shù)較大時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)直加固。停車后對(duì)回轉(zhuǎn)窯整體檢查,若發(fā)現(xiàn)缺件、壞件,及時(shí)補(bǔ)齊或更換。清掃回轉(zhuǎn)窯機(jī)身內(nèi)部粉塵殘物,保持設(shè)備的整潔。
