注塑模溫機在注塑成型過程的水垢形成會嚴重影響冷卻效果，致使注塑成型周期延長，生產(chǎn)效率降低。因此定期對冷卻水道內(nèi)表面生成的水垢進行清洗是保證正常生產(chǎn)的重要措施！

注塑模溫機有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、注塑模溫機、導熱流體三部分組成。

▲為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：

首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時間，降低產(chǎn)品成本。

其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。

第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，重要的是，它要能在短時間內(nèi)導入或?qū)С龃罅康臒崃?。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。  

注塑模溫機是控制模具內(nèi)的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關。在注射以后模腔的溫度升到（zui）高，這時熱的熔體碰到模腔的冷壁，當零件移走后溫度降到（zui）低。模溫機的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，也就是說防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動。

控制流體溫度是常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。模溫機廠家使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動相當大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償這些因素包括注塑周期的改變，注塑速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制。注塑模溫機的工作原理是由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果電加熱器在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。

使用水作為媒體有其優(yōu)勢：熱傳導效率高、污染少、冷卻速度快，控溫精確度高等，有控溫范圍常溫-120℃，常溫-150℃我司研制的超高溫水溫機，控溫范圍已達180℃，使水溫機的運用有了更廣闊的空間。

水模溫機運用行業(yè)：電線電纜擠出,密封條擠出，板材擠出，包裝印刷滾筒控溫，注塑模具控溫，汽車輪胎，風電葉片，發(fā)泡設備，密煉，化工制藥反應釜控溫，聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫等

水模溫機特點:

1.水溫機的操作面板是電腦觸摸式控制，隔離式電氣控制箱，延長電器使用年限。

2、水溫機的溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D控制，觸措式內(nèi)動演算，精確可靠，省電35%以上。操作簡單易懂

3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。

4、水溫機的內(nèi)部采用進口高級組件，日本FUJI、OMROU、法國Schneider、臺灣ANLY等。

5、管路防爆裝置

6、水溫機的內(nèi)部管路采用不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻。

7、水溫機具有開機自動排氣功能。 

8、熱水BY-PASS泄壓回路

9、水溫機具有回水溫度顯示 

10、即時冷卻關機功能。（選購）

11、吹氣回水功能（選購） 

12、RS485通訊功能，實現(xiàn)自動化管理。（選購）

13、多點溫度控制機可定做 

14、水泵馬力和加熱功率可定做 

15、加熱功率切換功能

16、三機一體，多機一體，冷熱一體，熱水機，防爆型特殊型可訂制