2.可操作性強，人工實際操作，更容易掌控。

3.設計合理，易操作和維護。

4.降低成本的同時可以有效的保障出料質量。

生產線構成： 

1.雜膠膠粉生產線配置：雙軸撕碎機——輸送帶上料機——橡膠粉碎機——橡膠磨粉機，可選配磁選機，纖維分離機； 

2.輪胎膠粉生產線配置：切圈機——切條機——切塊機——橡膠粉碎機——橡膠磨粉機，輸送帶上料機，磁選機，纖維分離機； 

3.高產型輪胎膠粉生產線配置：切圈機——雙軸撕碎機——橡膠粉碎機——破膠機（對輥橡膠磨粉機），輸送帶上料機，磁選機，纖維分離機； 

適用范圍： 

廢舊輪胎：如自行車、拖拉機、汽車的內胎、外胎、水圈，鞋底、墊片、橡膠廠下角料、密封片、輸送帶等。 

產品優(yōu)點： 

1.可在常溫下將橡膠處理成10-100目的橡膠粉，并將其中的鋼絲和纖維自動分離出來。 

2.整套生產線結構合理緊湊，安裝占地面積小，維護便捷。 

3.整套生產線克服了產量低，勞動強度大，不能連續(xù)生產的弊端。 

4.整線采用一條龍加工流水線系統(tǒng)，1--2人即可完成操作。 

5.處理橡膠過程中無三廢污染(廢水，廢氣，廢渣）。 

運行試機注意事項：

1、 主機兩軸承應每工作50小時加潤滑油一次，中壓風機軸承每月加油一次。

2、 軸承室溫度不得超過70度。超過70度應立即停車檢查原因加以。

3、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、安裝后檢查各部位螺栓有無松動，是否緊固。

6、輪胎破碎機在運行過程中機械和電動機不能有震動，聲音要正常，各軸承溫度不超過70℃，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。

7、輪胎破碎機的保護罩裝置應保持完好，在工作過程中要經常檢查，如有損壞應立即停機處理。

半自動輪胎回收生產線設備原理：

1.切圈機：去除輪胎圈口

2.切條機：將輪胎切成條狀橡膠

3.切塊機：將條狀橡膠切成塊狀(約5*5cm)

4.雙輥膠粉機：將膠塊粉碎成膠粉或橡膠顆粒(5-40mesh)

5.振動篩：對不同尺寸的橡膠顆粒進行分選，尺寸過大的顆粒送回膠粉機進行二次粉碎

6.磁選機：從橡膠鋼絲混合物中分離出鋼絲

7.副振篩：對不同尺寸的橡膠顆粒進行分選，尺寸過大的顆粒送回膠粉機進行二次粉碎

8.磁選機：去除可能剩余的細小鋼絲

9.纖維分離器：去除異物和纖維

半自動輪胎回收生產線出料：