折彎數(shù)控母線機(jī)?常見故障和排除方法

液壓折彎數(shù)控母線機(jī)常見故障和排除方法

1、電源沒有電

檢查保險(xiǎn)絲是否燒壞。燒壞后用新的保險(xiǎn)絲更換。

2、電源有電但電機(jī)不能正常工作

檢查電機(jī)是否超載，如果是，把負(fù)荷調(diào)整到正常狀態(tài)

3、即使電源有電電機(jī)也正常工作，但機(jī)器不啟動(dòng)，而發(fā)出很大的噪聲。

檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。

4、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但整個(gè)操作不執(zhí)行

檢查繼電器和電磁溢流閥

5、一個(gè)單元不工作，但負(fù)載已加到電磁閥上

檢查限位開關(guān)和電磁閥

6、油缸運(yùn)行出現(xiàn)故障，只能一個(gè)方向動(dòng)作

檢查限位開關(guān)和電磁閥

母線加工機(jī)產(chǎn)品功能：

1、寬體橫梁設(shè)計(jì)，保證了機(jī)械剛性及動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性

2、等離子電源可根據(jù)實(shí)際切割要求進(jìn)行選配

3、剪切單元采用通用的搓剪式剪切，剪口平整無(wú)塌角、無(wú)毛刺、外形美觀、剪切無(wú)廢料

4、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、減速器、等離子切割系統(tǒng)等關(guān)鍵件均選用國(guó)際知名品牌

5、采用集成線路控制板，提高了設(shè)備運(yùn)行靈敏度

6、結(jié)構(gòu)美觀、精度高、剛性好、慣性小、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)

7、 母線加工機(jī)沖孔單元采用齒形六模位整體式轉(zhuǎn)盤，保證了上模和下模的準(zhǔn)確對(duì)中，提高了磨具的同心度，延長(zhǎng)了磨具的使用壽命。轉(zhuǎn)盤采用齒形結(jié)構(gòu)，視線好強(qiáng)度高。工人無(wú)需頻繁更換模具，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，使用更加方便快捷，生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元。

銅排加工機(jī)的裝卸和安裝以及試運(yùn)行的過(guò)程

銅排加工機(jī)的裝卸和安裝以及試運(yùn)行的過(guò)程1、裝卸：裝卸銅排加工機(jī)時(shí)，應(yīng)該盡量大噸位叉車來(lái)進(jìn)行裝卸，如叉車不方便使用時(shí)應(yīng)當(dāng)使用起重設(shè)備，吊運(yùn)時(shí)使用鋼絲索雙排放在機(jī)身對(duì)稱中心，鋼絲索可能觸及機(jī)件的地方應(yīng)墊襯木塊或橡皮等物，以免碰傷機(jī)件與油漆。(注意:勿使軟管、電器和防護(hù)罩等較差的突出部分被鋼索擠壓。)起吊時(shí)設(shè)備高度應(yīng)盡量放低，做到輕吊輕放。2、安裝：設(shè)備應(yīng)安裝在無(wú)明顯震動(dòng)的地方，可采用混凝土結(jié)構(gòu)的防震地基,地板應(yīng)平整，設(shè)備四周應(yīng)留有足夠的空間，便于安裝、調(diào)試、檢查、維護(hù)及操作等。 設(shè)備的水平放置，必須在底座四角采用墊鐵，并在工作臺(tái)上放置水平儀縱向和橫向調(diào)整，調(diào)整后將地腳螺栓固緊。 3、加液壓油： 先打開機(jī)座的右面護(hù)罩，再擰開油箱加油口蓋,加入80公斤左右N46?？鼓ヒ簤河?，油位以油箱外的油表刻度為準(zhǔn)。4、接入電源： 用三相四線（62）380V±10%+PE的電纜一根，接入配電箱內(nèi)【L1、L2、L3、N(副線）】的進(jìn)線端排上即可。注意！必須接地線！否則后果自負(fù)！5、試運(yùn)行檢查： 接通電源，指示亮紅燈后，打開控制臺(tái)上總停按鈕鑰匙，指示綠燈亮。再啟動(dòng)各工位按鈕，如有異常聲響，查看電機(jī)馬達(dá)是否順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。查看液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏加以復(fù)修。