很多客戶不了解什么是大注塑模具，什么是小注塑模具。像我們?nèi)粘Ｊ褂弥械钠囃鈿?，電冰箱外殼，電視機(jī)外殼。這些都是需要大注塑模具生產(chǎn)出來的。大注塑模具，一般的外觀尺寸，都在一米乘一米以上。重量達(dá)到3到5噸，一般加工機(jī)器的工作臺(tái)都要達(dá)到三米。注塑成型的機(jī)器都要一千噸以上。一套模的周期都要達(dá)到三個(gè)月，在深圳有許多生產(chǎn)大注塑模具廠家。他們有很強(qiáng)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，和機(jī)器設(shè)備。能夠在客戶要求的時(shí)間內(nèi)，保質(zhì)保量的完成。

精密模具制造特點(diǎn),不外乎有以下幾點(diǎn)：  

1、承包型：  此類是做模具最原始的一種，即一些模具廠家首先接到訂單，然后再給制做模具的師付報(bào)價(jià)，讓他們完全負(fù)責(zé)此付模具的制造。從接到訂單到模具出運(yùn)，中間廠家不參與模具的制造過程，除非客戶要對模具的更改，廠家才與制造者協(xié)商。廠家只負(fù)責(zé)模具的最后產(chǎn)品檢驗(yàn)過程和模具出運(yùn)前的模具檢驗(yàn)。  

此類模具的缺點(diǎn)：對模具的加工周期的延長，模具壽命的降低，質(zhì)量、精度也不能給予保證。但對于企業(yè)來說便于管理。

塑料模具制造標(biāo)準(zhǔn)化要求

行位斜導(dǎo)柱必須壓緊，不能轉(zhuǎn)動(dòng)和松動(dòng)。斜導(dǎo)柱尾部必須要加工成半球形或圓錐臺(tái)形，有利于保證行位正常運(yùn)動(dòng)。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導(dǎo)柱的，斜導(dǎo)柱的長度、大小和傾斜度必須相同。

斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因?yàn)樾表斪艿降氖菦_擊負(fù)荷，所以不能太硬否則會(huì)斷裂，并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導(dǎo)向板(青銅)。不得燒焊。