拉絲油的發(fā)展趨勢和種類？

銅線拉拔經(jīng)歷了最早的“土拉機(jī)”到現(xiàn)在的高速拉絲機(jī)、再到多頭拉絲機(jī)，向高速、多頭、高效發(fā)展。隨著歐盟頒布ROHS指令，生態(tài)環(huán)保電線電纜的研發(fā)和大規(guī)模采用已成為國際趨勢。銅拉絲油因為在銅線拉拔生產(chǎn)企業(yè)，因為成本占現(xiàn)有采購金額很低，常常被企業(yè)老板所忽略。隨著銅、鋁、塑料等主要原材料和人工成本大幅上漲，行業(yè)競爭加劇，需要有效降低成本。銅拉絲油分為以下幾種類別：

1.肥皂水、皂化油：最古老的一種潤滑方式，采工業(yè)肥皂進(jìn)行拉拔。優(yōu)點是采購成本低，缺點是銅粉產(chǎn)生過多，銅線保存時間短，一般般24小時內(nèi)就會變色、長黑點，線材表面不光滑，成品質(zhì)量差。這種潤滑方式已經(jīng)逐步淘汰！但是北方部分市場和工藝落后的地區(qū)，大中拉仍舊采用肥皂水、皂化油在拉拔。

2.乳化油：因為成本對比微乳化液低，仍舊被部門廠家使用在廠家中使用。優(yōu)點是采購成本低，但使用時間一般6-8個月需要整個油池需要更換，銅線成品的品質(zhì)也有待改善，容易氧化。機(jī)臺和眼模臟，機(jī)臺銅粉多。判斷是不是乳化油，簡易的方式是：一看新液配比，帶泥色  二是看油池的液面的顏色，帶泥土色一般就是乳化油。

3.微乳化油：適合高速拉拔工藝。一般1-2年才更換油池（油液管理好的長達(dá)3-4年，甚至更長）。由于增強了抗氧化性、清洗性和殺菌能力，油液使用時間長，成品出線光滑，抗氧化性能好，目前已成為眾多電線電纜廠的大中高速拉拔的優(yōu)選用油。

4.半合成油：半合成銅拉絲油主要用于小線的拉拔，因為小拉?？仔?，如清洗能差，則會堵塞模孔，抗氧化性差，則成品容易氧化。用小拉油拉中拉，濃度高，成本比較高。

5.全合成油：只適合微拉貨超微細(xì)線拉拔。如出線0.016-0.05MM之間。

鋁拉絲油的使用條件

鋁拉絲油噴涂：先將油墨與稀釋劑約按比重1：0.7（22秒）混合均勻后，將噴槍嘴調(diào)節(jié)至適當(dāng)壓力噴涂。請在黃光燈或裝有紫外線吸收罩之日光燈下進(jìn)行操作。

鋁拉絲油預(yù)干：預(yù)干的目的是在蒸發(fā)油墨中所含約25-60%（噴涂）的溶劑成分，使皮膜為不粘狀態(tài)。預(yù)干溫度不能超過80℃，時間不超過20分鐘。

鋁拉絲油預(yù)干溫度過高，或干燥時間過長時，會引致顯像不良，降低解析度。預(yù)干不夠，在曝光時皮膜會粘著底片，及在顯影時，皮膜會受到碳酸鈉溶液侵蝕，引致表面失去光澤或皮膜膨脹脫落。預(yù)干后請于24小時內(nèi)完成曝光顯影工程。在熱風(fēng)循環(huán)烘箱中，預(yù)干之后，請將產(chǎn)品冷卻至室溫后再進(jìn)行曝光。

銅線拉絲油的PH值

銅線拉絲油是油脂類、礦物油、表面活性劑及一定比例的添加劑經(jīng)過乳化處理的水合溶液，也稱乳化液或皂化液。

銅線拉絲油PH值是反映銅線拉絲油的酸堿度的指標(biāo)，PH>7乳化液呈現(xiàn)堿性，PH<7則呈現(xiàn)酸性。銅線拉絲油的PH值的控制范圍一般為7.5-9為好，也就是保持弱堿性。

銅拉絲油的PH值在使用過程中通常會有所下降，PH值的降低可造成銅拉絲油的抗氧化性能、抑制細(xì)菌繁殖能力變差。抗氧化性降低的原因是抗氧化劑的消耗，PH值的下降是因為細(xì)菌繁殖侵蝕乳化液，使之變成酸性成分，使PH值下降、乳化液油脂濃度降低等，要針對這些原因加以解決。銅拉絲油的含油脂濃度和PH值應(yīng)定期檢驗，濃度穩(wěn)定才能保證銅拉絲油的潤滑性能，故應(yīng)定期補充新的銅拉絲油，將PH值穩(wěn)定在7.5-9。PH值低于7.0時，銅拉絲油呈酸性，銅拉絲油中的油脂成分被分解，除添加新拉絲油外，也可以加入一定量的低濃度KOH或碳酸鈉進(jìn)行調(diào)整。PH值過高，會產(chǎn)生析皂傾向，銅拉絲油潤滑性能也會下降。