本機采用水浴式氣泡清洗，物料在水中通過氣泡在釋放的過程中產(chǎn)生的翻騰效果，使物料在水中發(fā)生不規(guī)則的強烈翻轉(zhuǎn)運動，通過物料的運動有效的分離清洗物料表面的附著物，模擬人工清洗基本動作，有效的避免了清晰過程中的碰、磕、劃傷等對無聊的損傷現(xiàn)象，提高了工作效率，變?nèi)斯ぷ鳂I(yè)為機械化加工。適合用于各種新鮮蔬菜，鹽漬菜、海產(chǎn)品。

肉丸蒸煮線的介紹

肉丸蒸煮線的介紹

冷卻槽：設(shè)有進水口、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤及下部冷藏處理。

蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)：在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達到合理的肉丸運動速度

肉丸蒸煮線介紹

肉丸成型蒸煮流水線有三大部分組成，即成型部分 ，蒸煮部分，冷卻部分。  成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型后的肉丸需要在蒸煮槽的進一步蒸煮后，通過輸送鏈條勻速的移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條速度來控制。通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸需在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放性的，即進入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。整機采用不銹鋼制作，真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。