在打開除鐵器之前，檢查指示的油位是否在油印的上限。 反過來，每個開關都通電，啟動勵磁電路檢查風扇氣流向外，流量計指示正確。 否則，應調(diào)整風機和專用泵電線; 始終觀察電壓表和電流表的讀數(shù)是否正常，且不得超過額定值; 如果除鐵效果不好，請調(diào)整升降高度或電磁分離器與斗輥之間的距離; 檢查線圈和電機的電氣絕緣性能。 滿足要求后，可以調(diào)試電源。 在除鐵器運行之前，繞組對磁鐵外殼的絕緣電阻應小于10MΩ。 檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠。 除鐵劑的懸浮液越低，除鐵效果越好，效果越高，材料的稀釋率越高。 除鐵器的磁場強度越高，除鐵效果越好。 如果您傾向于安裝，找到角度并正確懸掛電磁除鐵器。 懸掛高度越低越好，不影響皮帶的正常運行狀態(tài)。 正確的安裝和懸掛將對除鐵器的效果產(chǎn)生很大影響。 在實際應用過程中，應正確使用和維護，以達到良好的除鐵效果。
D、 液壓元件選擇不當，閥規(guī)格選用過小，過濾精度選擇不當或不合適等造成液壓系統(tǒng)壓差太大產(chǎn)生熱量使整個系統(tǒng)發(fā)熱。   E、 另外，液壓系統(tǒng)中有相對運動元件的機械摩擦所產(chǎn)生的熱量，大部分被液壓油帶回油箱，也是油液升高的另一個原因。   2、電磁除鐵器油溫較高什么原因二  A、油箱中油位較低，將使掖壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產(chǎn)生的熱量，使掖壓系統(tǒng)中的油液沒有足夠的循環(huán)和冷卻條件，會使油溫升高。   B、 所使用的液壓油的品牌，質(zhì)量及黏度等級不符合要求，或不同牌號的液壓油混用，造成液壓油黏度指數(shù)過低或過高。黏度過大，油液流動的阻力大能量損失大，溫度升高;黏度小，黏度特性不好，泄露增加，油溫升高?？恳簤河蜐櫥倪\動表面油膜難以形成，潤滑特性下降，運動阻力增加，使用已變質(zhì)的油液，使液壓泵容積效率降低，并破壞相對運動零件表面的油膜，使阻力增加，磨擦損失增加，油溫升高。
除鐵器按磁力來源不同，分為電磁除鐵器和永磁除鐵器，是一種用于清除塊狀或粉狀物料中雜鐵的除鐵裝置。電磁除鐵器實質(zhì)上是一種直流電磁鐵，其勵磁線圈在通電過程中產(chǎn)生強磁場，將非磁性物料中的鐵件吸起。永磁除鐵器是以高矯頑力、高剩磁的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源，以形成強力磁場，用于吸除鐵磁性雜物，整機不通電，無能耗。 除鐵器在水泥廠中多用來保護生料及熟料用細碎機、輥壓機、立式磨、包裝機和球磨機等粉磨系統(tǒng)。用以清除原料中的鐵雜物，保護粉磨設備安全運行，減少故障率。在玻璃、陶瓷廠多用于清除原料中鐵雜質(zhì)和鐵粉，用以保護粉碎設備和提高玻璃質(zhì)量檔次。在磚瓦廠多用于對破碎機、對輥機、制磚機的除鐵保護達到良好的除鐵效果。