精密模具與普通模具有哪些區(qū)別呢.

現(xiàn)在我們先了解一下精密模具成型的六大特點：

  一、制品的尺寸精度高，公差小，即有高精度的尺寸界線；

  二、制品的重復精度要求高，要有日、月、年的尺寸穩(wěn)定性；

  三、模具的材料好，剛性足、型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高；

  四、采用精密注塑機取代常規(guī)注塑機；

  五、采用精密成型工藝；

  六、選擇適應精密成型的材料。

大家都可以打開腦洞異想一下，2028年的注塑模具廠生產線是如何的一個車間，小編帶你跨越時空到那里看看。一個大概300平方的橢圓空間，中間一條環(huán)形像火車軌道的運輸帶，上面是一層60公分厚的大理石，在周而復始地運轉著，運輸帶旁邊就是布滿各種工具和量具的小平臺，每個平臺旁邊都站著一個穿著灰色大掛衣的工程師。
在各大行業(yè)中個人認為注塑模具廠的工作最為辛苦，為什么這樣講:（1）工作時間2班倒（早上8～20:00晚上20:00～早上8點夜班中途只休息一次，上白班的，吃兩次飯，每次吃飯的時間30分鐘）其它時間都是工作（2）工廠環(huán)境（夏天比較熱，本來注塑旁邊就有高溫產生）一般室內溫度溫度都在35～38，一般的人都受不了。（3）工傷事故比較高的一個工種（經常有人手腳臉部頭都有受傷，不過這些事故有的注塑模具廠預防的好還是降低）（4）工作節(jié)奏快（注塑機每生產出一套產品周期都是在18至25秒，要做很多事情比如產品質量，加工披風，包裝等等）一般的年輕人是很難勝任吃不了這些苦。