氧化

氧化包括臭氧氧化光氧化和濕式氧化

臭氧氧化法不產(chǎn)生污泥和二次污染,臭氧發(fā)生器簡單緊湊,占地少,容易實現(xiàn)自動化控制;但不適合處理大流量廢水,設備費用及處理成本較高。在石油化工廢水處理中,常用于生化處理的預處理和深度處理。

光氧化是當水樣中存在氧化劑或半導體粉末催化劑,經(jīng)過一定強度的光照射,能產(chǎn)生多種形式的活性氧和自由基,使水中的有機物氧化分解,具有gao效、反應迅速和降解徹底等優(yōu)點,分為光化學氧化和光催化氧化,常用方法有H2O2/UV、O3/UV和TiO2/UV等。光催化氧化特別適合不飽和有機物、芳烴和芳香化合物的降解,反應條件溫和,無二次污染,對廢水無選擇性,人工光源(如gong燈、氙燈)和日光均可用于光解,與其他技術聯(lián)合,將具有更廣闊的應用空間,主要發(fā)展方向有光電催化氧化和光熱催化氧化。影響光氧化的因素主要有O2濃度、pH、光強和鹽效應。

氣浮一體化設備

油脂廢水處理工藝流程

油脂廢水處理工藝流程：

污水由管網(wǎng)收集后進入污水處理站首先進入隔油池，經(jīng)隔油池隔除浮油后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池設曝氣攪拌裝置，通過提升泵提升至溶氣氣浮裝置，通過溶氣氣浮去除水中大部分的油脂后進入?yún)捬醭貐捬醪捎肬ASB反應器，廢水進入UASB后，降解部分COD后進入中間水池，部分回流，部分經(jīng)泵提升至UASB ,在這里進一步進行厭氧處理，降解去處部分COD，中間水池進入SBR池，SBR池利用微孔曝氣進行充氧曝氣，利用好氧微生物去除污水中有機物，污水COD、NH3-N大大降低，通過SBR好氧處理去除水中大部分的有機物后達標排放。

SBR池剩余污泥排入污泥濃縮池，上清液達標排放。污泥經(jīng)重力濃縮后經(jīng)污泥干化池脫水，泥餅外運，污泥池上清液和壓濾液流入調(diào)節(jié)池。
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油脂廢水處理設備

工業(yè)產(chǎn)業(yè)中往往會有油脂的浸出,物理或化學的提煉過程中,堿化、酸化或脫膠、脫色及過濾等生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生油脂廢水。這些油脂水中含有高濃度的油脂,并伴隨部分磷脂、皂類,有機物頗多,除此之外還有酸堿鹽及大小固體懸浮物,經(jīng)過檢測可知,油脂水質變化數(shù)據(jù)有PH6——PH9,、SS在300mg/L —400mg/L之間,CODCr在700mg/L—18000mg/L之間,BOD5在300mg/L—10000mg/L之間,油脂在150mg/L—14500mg/L之間。由于油脂廢水存在間歇排放的特點,除成分復雜之外,PH值也不穩(wěn)定,因此水質變化不定性,對普通的處理設備會產(chǎn)生一定的損害。針對油脂廢水無毒無重金屬的特點,采用生物降解的方式相對有效,所以世界許多國家對油脂廢水的處理采用物化與生化手段相結合的工藝,通過酸化隔油與投放破乳劑進行初級處理,再通過絮凝處理掉大顆粒懸浮物,以氣浮處理掉小顆粒懸浮物,再通過厭氧—好氧生化手段去除有機物,至此將諸多工藝以不同的處理級別結合使用,以較好的組合和搭配形成油脂廢水處理計劃。

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