很多精密模具的關鍵尺寸是不允許有斜度的，但模具制作時一般會充分利用公差帶加很小的斜度，如齒輪安裝柱子等。在建立數(shù)字模型時一定要注意公差的調(diào)整，一般客人提供的3D模型是沒有用的，因為他的很多尺寸都是用的極限尺寸，如果按照這個進行模具設計，么制作的模具基本上是要報廢的。

  其次，圖紙一定要出完整準確，盡量使用鑲件，多考慮加工，有關尺寸盡量靠機器保證(，鉗工師傅的技術(shù)在精密塑料模具中的作用就是嚴格按照圖紙作用。大部分的模具零件都要嚴格設計公差，不僅僅是型腔和型芯的工作部分，所有鑲件的安裝位置相關尺寸都要嚴格地限制。一般控制在+/-0.005。

還有一種情況也讓采購開發(fā)模具加工注塑廠家越來越難了，為什么這么說呢，深圳這幾年嚴查環(huán)保，很多模具加工注塑噴涂的廠家，因為環(huán)保不達標，很多都取消了加工資格，這樣導致很多電子廠，加工的供應鏈斷裂，嚴重的影響了交期。隨隨便便找一個模具加工注塑廠家，很多都沒有配套的服務，過程需要周轉(zhuǎn)，導致交期延誤。所以小編建議，開發(fā)模具加工注塑廠家的采購朋友，一定要選，有環(huán)保資質(zhì)的廠家。規(guī)模要相當，能提供配套服務，可一站式解決生產(chǎn)問題的廠家。不要一昧的要求模具低價格，導致后面服務不到位。最后印證了，好模具是賺錢工具，差模具是廢鐵一堆！這句話的意思

模內(nèi)注塑制造特點,不外乎有以下幾點：  

1、承包型：  此類是做模具最原始的一種，即一些模具廠家首先接到訂單，然后再給制做模具的師付報價，讓他們完全負責此付模具的制造。從接到訂單到模具出運，中間廠家不參與模具的制造過程，除非客戶要對模具的更改，廠家才與制造者協(xié)商。廠家只負責模具的最后產(chǎn)品檢驗過程和模具出運前的模具檢驗。  

此類模具的缺點：對模具的加工周期的延長，模具壽命的降低，質(zhì)量、精度也不能給予保證。但對于企業(yè)來說便于管理。