安裝電磁除鐵器后進行四次檢查。 對于除鐵器的安裝工作，一般有技術人員進行現(xiàn)場安裝。 安裝鐵質(zhì)分離器后，不能直接使用，安裝后需要進行檢查。  1.檢查電壓是否正常，絕緣是否良好，除鐵器和控制柜是否接地。  2.檢查控制柜的電氣部件是否完好，接線端子是否良好。電磁除鐵器線圈不能被勵磁的原因是什么？  電磁除鐵器產(chǎn)生磁力的地方主要是線圈。 線圈數(shù)表示激勵能力的大小。 因此，一旦電磁除鐵器線圈不能被激勵，電磁除鐵器就不能正常工作。 那為什么不能激動呢？  1）檢查主回路接觸器是否損壞，控制回路是否損壞。  2）檢查直流主回路保險是否已燒毀全并聯(lián)斷路器是否正常工作。  3）檢查盤式除鐵器是否處于工作位置。  4）檢查整流二極管是否完好。 使用萬用表依次測量每個二極管的正負電阻，并進行比較和分析，以確定二極管是否完好無損。
電磁除鐵器油溫較高什么原因，目前，市面上出售的電磁除鐵器一般采用風冷或自然冷卻，還未有油冷式電磁除鐵器。美、英、日等已開始生產(chǎn)油冷式電磁除鐵器，但其外殼一般采用光滑六面體，散熱性能不好，故須采用耐高溫的油作為冷卻油(導熱介質(zhì)和絕緣介質(zhì))，采用耐高溫的絕緣導線繞制繞組，加之接線柱從外殼一側或磁軛穿出，對產(chǎn)品密封性能要求高，經(jīng)常產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。   本發(fā)明的目的在于改進已有油冷式除鐵器的缺陷，提供一種散熱性能特別好，密封性能高，可采用一般變壓器油作冷卻油(導熱、絕緣介質(zhì))和采用一般絕緣導線繞制繞組的油冷式電磁除鐵器。
在火力發(fā)電廠 ,除鐵器的配置越來越高 ,相關設備及建筑物的造價大幅提高 ,除鐵器的能耗也急劇增加 ,因此深入研究除鐵器的使用方法 ,提高其除鐵效果 ,從而在磁場強度、用及能耗等方面尋找一個恰當?shù)钠胶恻c是非常必要的。一些早期的除鐵器 ,其配置低 ,懸掛除鐵器的建筑物都已定型 ,現(xiàn)在要大幅提高除鐵器的場強困難較多 ,在這種情況下 ,采取合適的方法提高除鐵器的效果顯得尤為重要。