灌裝不準問題

1，料缸活塞O型密封圈是不是損壞，如有損壞請?zhí)鎿Q。

2，料缸是不是在料缸支架的中心方位，料缸如有異動請從頭安裝好位置。

3，料缸活塞與活塞桿是不是緊固，如有松動請鎖緊。

以上就是和大家一塊分享的葡萄酒灌裝機的滴漏問題，希望能夠給您帶來方便。

這就是葡萄酒灌裝機在灌裝葡萄就是出現(xiàn)滴漏和灌裝不準的疑難雜癥，希望大家能夠順利的解決。

全自動葡萄酒灌裝生產(chǎn)線

生產(chǎn)線主要特點：

該線主要有刷瓶機、沖瓶機、高精度定量灌裝機、質(zhì)檢燈、輸瓶機、封蓋/打塞機、烘干機、膠帶封箱機等單機組成。該線生產(chǎn)能力在3000-6000瓶/小時，用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)需要選擇不同的設(shè)備配置進行組合安裝。

生產(chǎn)線主要工作流程：

1、 酒瓶經(jīng)過刷瓶機刷瓶后，通過鏈軌式?jīng)_孔機沖控，（沖孔機有單排鏈軌式也有雙排鏈軌式，可根據(jù)實際需要進行選擇）

2、 酒瓶沖孔完畢，達到灌裝要求，進而經(jīng)過負壓全自動灌裝機進行灌裝

3、 灌裝完畢，通過質(zhì)檢燈，檢查灌裝質(zhì)量，有無異物，進而進行打塞，該線設(shè)備為全自動打塞機

4、 打塞完畢使用全自動膠帽熱縮機封裝瓶口膠帽

5、 膠帽熱縮之后通過烘干機對瓶身進行烘干，以便進行貼標（烘干機有普通烘干機和風刀式烘干機兩種，可供用戶選擇）

6、 進行貼標，貼標可人工進行貼標，也可通過全自動貼標機進行貼標，目前大部分廠家都采用全自動貼標機進行貼標，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定

7、 最后一步進行封箱。

三聯(lián)體機主要是為葡萄酒、果酒灌裝而設(shè)計的設(shè)備，本設(shè)備是將翻轉(zhuǎn)沖瓶機、負壓灌裝機、打塞機有機組合為一體，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省安裝空間。采用單電機提供動力，萬向軸傳動，變頻調(diào)速，既保證了每個設(shè)備運行的同步性，操作方便，又使設(shè)備運行平穩(wěn)，自動化程度高。設(shè)備各部位裝有過載保護裝置，如卡瓶可自動停機，防止對設(shè)備造成損壞。流程短、全封閉，保證了產(chǎn)品不受污染。

負壓灌裝機紅酒灌裝機醬油醋灌裝機工作原理

負壓灌裝機

常稱為真空式灌裝機，這種灌裝方法是儲液箱內(nèi)處常壓，在灌裝時，對瓶內(nèi)抽氣使之形成真空，到一定真空時，液體靠儲液箱與容器間的壓力差作用、流人瓶中、完成灌裝。它主要用于不含氣的液體灌裝如果汁、紅酒、醬油、醋等灌裝易起沫的液體。由于在真空下灌裝，所以當瓶罐破漏時，就停止灌裝可減少損失。

負壓酒裝法對于瓶子規(guī)格要求較嚴，因為它的定量由灌裝嘴深入瓶子的深度來確定，瓶的容積直接影響定量準確度。但其調(diào)整  方便易，仍被廣泛應用。

青州創(chuàng)興機械生產(chǎn)負壓紅酒、葡萄酒灌裝機。自動化程度高、適合多種灌裝容量。介紹一下灌裝機的結(jié)構(gòu)原理

二、主要結(jié)構(gòu)及性能

a)主要結(jié)構(gòu)：

 由工作臺、傳動部件（調(diào)整電機、減速系統(tǒng)）、酒缸（自動進酒閥）、灌裝閥、氣缸、撥輪、托盤、輸送系統(tǒng)級抽真空等組成。  

  b)性能：

 1.本機由安全可靠地自動灌裝系統(tǒng)，瓶內(nèi)液位控制準確，確保優(yōu)質(zhì)的灌裝。

 2.外形美觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。

 3.灌裝缸、灌裝閥及與物料接觸的零件，均采用內(nèi)部拋光的微碳不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。

 4.根據(jù)用戶需要，更換瓶型時，只需換進瓶星輪，弧形導板等部件操作極為方便。

 5.本機選用調(diào)速電機，可方便進行生產(chǎn)能力的調(diào)整。