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鞏義市鑫峰機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 球磨機(jī)
高嶺土回轉(zhuǎn)窯廠家-鋁礬土回轉(zhuǎn)窯廠家-鑫峰
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窯筒體檢查
1、檢查窯筒體表面溫度變化情況,以防掉磚紅窯事故及提供在何處何時(shí)更換耐火磚的依據(jù)。特別提醒注意的是:窯筒體表面溫度不允許超過400℃,否則將會(huì)由于窯筒體鋼板度和剛度的顯著降低,引起產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn);
2、檢查窯筒體對(duì)接焊縫有無裂縫;
3、檢查窯筒體有無嚴(yán)重?cái)[動(dòng)現(xiàn)象,窯筒體竄動(dòng)是否穩(wěn)定;
4、燒成帶筒體若沒有淋水裝置,應(yīng)檢查水管孔眼有無堵塞,淋水量是否充足,分布是否均勻。
石灰回轉(zhuǎn)窯工藝簡述
回轉(zhuǎn)窯用以焙燒石灰石和白云石,生成活性石灰和輕燒白云石等副原料,其主要工藝流程包括以下幾個(gè)系統(tǒng),即原料貯運(yùn)水洗系統(tǒng)$、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)(3個(gè))、成品貯運(yùn)處理系統(tǒng)、公用系統(tǒng)和水處理系統(tǒng)。
石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石。
石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
石灰回轉(zhuǎn)窯填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲(chǔ)存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。
回轉(zhuǎn)窯滑移量的測(cè)量方法
⑴運(yùn)行中測(cè)量方法為,在窯體和輪帶接觸部位做上記號(hào),讓窯體正常旋轉(zhuǎn)若干圈,根據(jù)窯體與輪帶之間的位移,
⑵利用傳感器和回轉(zhuǎn)窯軸線測(cè)量儀測(cè)量輪帶和回轉(zhuǎn)窯體的及轉(zhuǎn)動(dòng)周期,從而獲得輪帶與窯體的位移。
⑶利用在停窯檢修期間對(duì)體和輪帶間隙進(jìn)行測(cè)量。
滑移量的調(diào)整
滑移量大小的調(diào)整是通過加減墊板的厚度或?qū)δp的活動(dòng)板的更換來進(jìn)行調(diào)整位移量的大小,調(diào)整時(shí)要注意跟據(jù)輪帶處耐火材料情況和體溫度的情況進(jìn)行加減墊。
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