耐磨板堆焊修復工藝之明弧與埋弧

耐磨板堆焊修復工藝有兩種，每一種是明弧，還有一種則是埋弧。如果焊接時看得見電弧光的焊接方法就是所謂的明弧焊，如焊條電弧焊、亞弧焊、二保焊。而另一種當然是與其相反的。

  耐磨板堆焊修復是明弧焊的焊接種類不同，其獲得的焊接質量、生產效率、勞動強度也各不相同。比如說手工電弧焊雖然在工業(yè)應用最廣泛，其設備簡單價格便宜易維護，操作靈活適應性強；但是其生產效率低，焊接質量可通過調節(jié)焊接電源、焊條、焊接工藝參數(shù)控制外，還依賴于焊工的操作技術和經(jīng)驗；焊工勞動強度較大，勞動條件差；不適于焊接薄板和特殊金屬。

 而亞弧焊、二保焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用亞氣、二氧化碳氣體對金屬材料的保護，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。幾乎適用于焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬；適用于單面焊雙面成形，尤其適用于薄板焊接。

 由于亞氣保護可隔絕空氣中的氧氣、氮氣、氫氣等，減少合金元素的燒損，因此可以保證耐磨板堆焊修復時焊縫致密性好，無飛濺、熱影響區(qū)窄，焊件應力、變形、裂紋傾向小焊接質量高。

  耐磨板堆焊修復所用的埋弧焊工藝是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法，是生產效率較高的機械化焊接方法之一，它的優(yōu)勢在于焊接質量穩(wěn)定：熔渣隔絕空氣的保護效果好，焊縫金屬雜質較少，焊接參數(shù)可以通過自動調節(jié)保持穩(wěn)定，對焊工技術水平要求不高，焊縫成份穩(wěn)定，機械性能比較好等等。

  它除了減輕手工焊接操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射及焊接煙很少，不過它不適于焊接薄板和特殊金屬的堆焊修復，倒是適用于批量較大，較厚較長的直線及較大直徑的環(huán)形焊縫的焊接。所以相比之下，不管是耐磨板堆焊修復工藝中的哪一種，都各有各的特點，以及不同的適用范圍。

耐磨板的性能受到雙重時效工藝的影響

通過一系列的研究比較后確定，雙重時效工藝對復合耐磨板的性能有很大的影響，而具體使復合耐磨板發(fā)生了哪些變化，是以什么原因發(fā)生變化的？還需要進一步分析才知道。

由于復合耐磨板形變溫度的提高，材料在時效過程中析出的次生α相含量也會逐漸增加,使得復合耐磨板的強度有明顯升高；合金的晶粒明顯變大,導致析出物的形貌也發(fā)生變化。

當而溫度降低到一定程度的時候，復合耐磨板中的馬氏體就無法轉變?yōu)槟赶?合金無法表現(xiàn)出雙程記憶性能，但隨著固溶處理溫度升高,合金變形所需的驅動力會降低。

當當形變溫度高于相變點時,初生α相對β晶粒的釘扎作用就會有明顯的減弱,使得β晶粒迅速長大,這樣復合耐磨板中的合金雙程形狀回復率就會隨著訓練次數(shù)的增加快速增加，隨著時效時間的上升，復合耐磨鋼板硬度提高，而其拉伸塑性則明顯下降。

當復合耐磨板處于純奧氏體狀態(tài)下的時候，它在經(jīng)過175℃單級時效后,合金的時效8小時硬度達到一個峰,此時的次生α相的體積分數(shù)主要決定于形變溫度。除此之外，復合耐磨板固溶處理之后的時效溫度對合金的剪切變形行為也有顯著影響。

時效14小時耐磨板的硬度達到第二個峰,并且繼續(xù)增加形變的溫度,使得雙程記憶性能開始緩慢衰減，這時如果持續(xù)對復合耐磨板進行時效處理的話，它的8%～16%預變形單程記憶應變都在6%以上，硬度隨著固溶溫度的提高逐漸增大。

與以往的單重時效工藝相比的話，雙重時效工藝可以使是復合耐磨板的室溫抗拉強度得到了顯著的提高，有助于延長其使用壽命。

耐磨板等溫處理的研究手段和結果

對于耐磨板來說，生產加工中溫度的變化將直接影響整個板材性能，所以一直以來都在研究耐磨板等溫處理的效果，結果發(fā)現(xiàn)不同加熱溫度下，耐磨板的連續(xù)冷卻轉變曲線、微觀組織、物相及相似結構相也都隨之發(fā)生了變化。

耐磨板等溫處理的研究手段包括了很多先進的技術，如光學顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀及電子背散射衍射技術等。隨著退火溫度的升高，耐磨板中鐵素體的相比例會逐漸降低，升高的是貝氏體，而其中殘余的奧氏體則會以橢圓狀和細條狀分布在鐵素體晶界及晶內。

當加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內較高溫度時，耐磨板連續(xù)冷卻轉變曲線中鐵素體轉變區(qū)左移。這時只要通過790℃加熱保溫，就可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。

當保溫溫度進一步提高之后，工藝時間會直接影響到耐磨板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯密度和沉淀析出量；隨著貝氏體區(qū)保溫時間的延長，耐磨板中殘余奧氏體體積分數(shù)先增大后減少，殘余奧氏體中碳含量增多。

當加熱溫度處在兩相區(qū)范圍內時,隨著加熱溫度的降低，鐵素體轉變被推遲，奧氏體的含碳量也會有所不同。在相同的拉伸變形階段，奧氏體轉化率的增加速率不同，使得耐磨板連續(xù)冷卻轉變曲線右移。

另外，如果等溫時間相同的話，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，耐磨板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變，相應的其性能也會有變化。