托輥生產(chǎn)的基本要求是：結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用，密封裝置防塵性能和防水性能好，使用可靠。軸承保證良好的潤(rùn)滑，自重較輕 ,回轉(zhuǎn)阻力系數(shù)小，制造成本低，托輥表面必須光滑等。支承托輥的作用是支承輸送帶及帶上的物料，減小帶條的垂度，保證帶條平穩(wěn)運(yùn)行，在有載分支形成槽形斷面，可以增大運(yùn)輸量和防止物料的兩側(cè)撒漏。一臺(tái)輸送機(jī)的托輥數(shù)量很多，托輥質(zhì)量的好壞，對(duì)皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運(yùn)行費(fèi)用等影響很大。
所謂的油封，是一類旋轉(zhuǎn)用的密封圈，主要用于密封低壓工作介質(zhì)或潤(rùn)滑油（脂）外泄和防止外界灰塵、雜質(zhì)侵入設(shè)備內(nèi)部。在平時(shí)的時(shí)候，它的里徑要較之于軸徑小，此時(shí)，如果把它放到軸承中，就會(huì)有過盈量。就算是不存在油封的話也會(huì)有一些徑向力存在于軸承之上。為了確保密封穩(wěn)定，降低或是彌補(bǔ)由于軸在運(yùn)行時(shí)期生成的振動(dòng)而導(dǎo)致的部分區(qū)域的孔隙現(xiàn)象，在其唇緣的上邊，設(shè)置彈簧。借助彈簧對(duì)軸生成的力來應(yīng)對(duì)軸在空轉(zhuǎn)狀態(tài)中，由于振擺和跳動(dòng)而生成的孔隙，確保唇緣可以有效的和軸的表層連接到一起。改進(jìn)后的具有擋圈結(jié)構(gòu)的雙唇形密封，在滾動(dòng)軸承3內(nèi)、外放置密封性能好的旋轉(zhuǎn)式內(nèi)、外唇形密封膠圈2、4。唇形密封圈具有回彈能力很大的唇部，箍緊彈簧使唇口對(duì)軸承具有較好的追隨補(bǔ)償性，較小的唇口的徑向力始終將軸包含著，把原有的一般的軸與密封件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位的有間隙密封變?yōu)闊o間隙密封，從而獲得了較好的密封效果。同時(shí)，軸承腔內(nèi)部的潤(rùn)滑脂也不會(huì)往外流失，保證潤(rùn)滑脂在軸承腔內(nèi)既干凈又能充分的潤(rùn)滑軸承，軸承壽命得以延長(zhǎng)，最da限度地減少了帶式輸送機(jī)托輥卡死不轉(zhuǎn)的可能性。內(nèi)、外均進(jìn)行密封，切斷了外界雨水、灰塵進(jìn)入托輥軸承腔內(nèi)的通道，軸承內(nèi)部的潤(rùn)滑脂不會(huì)往外流失，密封效果有了明顯的提高，軸承壽命可延長(zhǎng)1～2倍。
緩沖橡膠托輥的精點(diǎn)講解

比如托輥(支撐輸送帶和物料重量)膠圈，橡膠托輥相比傳統(tǒng)的陶瓷托輥，傳動(dòng)滾筒，緩沖托輥、槽形托輥、錐形托輥、橡膠托輥、平行托輥其性能優(yōu)異,磨損系數(shù)低,比重小,重量輕,更換方便,而且噪音低，橡膠托輥使用于耐酸堿的行業(yè)的輸送機(jī)，橡膠托輥可取代以往的金屬輥,尼龍塑料輥,使用壽命長(zhǎng),安裝方便,自定中心輸送平穩(wěn),最da化減少輸送帶跑偏和保護(hù)輸送帶等特點(diǎn)。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對(duì)占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出高質(zhì)量的托輥并非易事。橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當(dāng)這種橡膠樹的表皮被割開時(shí)，就會(huì)流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。

改向滾筒合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料可以合成出不同種類的橡膠。托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類多，數(shù)量大。它占了一臺(tái)帶式輸送機(jī)總成本的35%，產(chǎn)生了70%以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。因?yàn)橄鹉z的綜合性能較好，也被一般應(yīng)用做各種工業(yè)機(jī)械制作原料。

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