為了保持電中性，耐磨泵管的黏土粒子表面，就會(huì)吸附一些正離子，當(dāng)黏土粒子進(jìn)入水體時(shí)，這些正離子在水中因水化而離開(kāi)表面，形成擴(kuò)散層，使黏土膠粒帶負(fù)電。因物質(zhì)的分散度升高，而導(dǎo)致了其表面自由焓的升高，為降低自由焓，除了自動(dòng)縮小界面外，物系還可通過(guò)表面發(fā)生吸附、離解等達(dá)到目的，然后導(dǎo)致膠體表面帶上了電荷。通常將決定膠體顆粒表面電荷(或電位)的離子，稱為“定位離子”或“電位形成離子”，定位離子所在的膠體顆粒 表面荷電層稱為“定位離子層”，表面電荷主要集中在1~2個(gè)原子厚度的表面層中。 膠體表面帶電以后，由于靜電引力的作用，將吸引溶液中與表面電荷符號(hào)，相反的離子(反離子)，同時(shí)反離子也有因熱運(yùn)動(dòng)，以及液體對(duì)其的溶劑化作用力，而擴(kuò)散到整個(gè)溶液中去的傾向，這兩種作用的結(jié)果，使得靠近膠體表面的反離子過(guò)剩(即高于本體溶液中的濃度)，并平板雙電層模型其濃度，隨著與膠體表面距離的增加逐漸降低，直到等于溶液中離子的平均濃度。

耐磨泵管是爬動(dòng)泵的重要部件之一，而最終用戶卻經(jīng)常錯(cuò)選管材，致使其不適于所需應(yīng)用場(chǎng)所。超高分子量聚乙烯在化學(xué)不亂性上 類似于聚四氟乙烯，是一種惰性材料。泵管如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過(guò)防腐層的管道都將遭到破壞。耐磨泵管的管頭是經(jīng)過(guò)特殊加工的管接頭，通過(guò)焊接與管體連接，每根管道的連接則是通過(guò)精鑄工藝加工而成的管卡來(lái)連接。

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耐磨泵管一般分為125和150和80三種，而這兩種又各有高壓和低壓之分。125型泵管的低壓型號(hào)焊口法蘭為Φ148mm，高壓管焊口法蘭為Φ157mm；150型的泵管的低壓型號(hào)為外徑是Φ159的管道，高壓為外徑是Φ168的管道。泵管的管頭是經(jīng)過(guò)特殊加工的管接頭，通過(guò)焊接與管體連接，每根管道的連接則是通過(guò)精鑄工藝加工而成的管卡來(lái)連接。

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