生產的管理和控制

深圳注塑廠家生產中的管理和控制：

1、深圳注塑廠家要合理安排流水線理念。組長編排工序時，要求盡可能細分工序，相對固定每人工序，進行流水組合。一般情況下，不能搞班中有班，組中有組的流水安排。

2、時求效率超定額產量。在確定的定額產量下，學測工時，調節(jié)工序組合，7天的定額在6天完成。所以班組長就需動腦筋提速或者延長加班時間完成生產計劃。

解決注塑產品出現(xiàn)白邊的辦法

解決措施：

生產過程注意保持模板分型面的緊密吻合，尤其是型腔周圍區(qū)域，一定要處于真正充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模。

降低注射壓力、時間和料量，減少分子的取向。

在模面白邊位置涂油質脫模劑，一方面使這個位置不易傳熱，高溫時間維持多一些，另一方面使可能出現(xiàn)白邊受到壓制減少白邊出現(xiàn)的情況。

改進模具設計。如采用彈性變形量較小的材料制作模具，加強型腔側壁和底板的機械承載力，使之足以承受注射時的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高，對白邊易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補償，改變料流方向，使型腔內的流動分布合理。

注塑加工廢氣危害防治的重要措施

一、注塑加工廢氣危害防治的重要措施

1、嚴格控制注塑加工工藝。按照原料屬性使用適當?shù)淖⑺軛l件，減少不必要的氣體釋出，既有利于注塑生產，也有利于減少氣體危害。

2、注塑車間獨立分離。把注塑工序和其他工序分開，避免無必要的氣體污染。

3、安裝廢氣處理系統(tǒng)。保障注塑車間通風透氣，加裝廢氣排放系統(tǒng)，把廢氣集中導流與廢氣處理池進行無害化處理，減少注塑人員接觸廢氣機率。

4、定期體檢。注塑加工就業(yè)人員應定期進行體檢，明確各項指標是否處于安全狀態(tài)，如有明顯的呼吸系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)問題，應及時換崗并進行相關的去醫(yī)院檢查身體。