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Pcb生產(chǎn)電路板,是一項涉及到復(fù)雜精密的制造生產(chǎn)過程,隨著科技產(chǎn)品的進步,升級改版,電路板的集成難度更高,更復(fù)雜,其制造過程對pcb生產(chǎn)人員來說,也是一種...
Pcb生產(chǎn)電路板,是一項涉及到復(fù)雜精密的制造生產(chǎn)過程,隨著科技產(chǎn)品的進步,升級改版,電路板的集成難度更高,更復(fù)雜,其制造過程對pcb生產(chǎn)人員來說,也是一種挑戰(zhàn)。不管什么原因,電路板在使用中安全是重要的,特別是醫(yī)類的PCB電路板。本文將討論受人為失誤造成的一些smt問題點。
首先元器件的錯誤放置以及不專業(yè)的的生產(chǎn)規(guī)范是導(dǎo)致高達(dá)70%以上的產(chǎn)品缺陷。
以下幾點,導(dǎo)致缺陷的可能性隨著電路復(fù)雜性和生產(chǎn)工藝的不同性而增加的原因:
1.很多密腳的元器件(元器件的引腳8-20以上),在同樣器件中因生產(chǎn)人員不注意引腳數(shù)量把組件放置錯誤位置,導(dǎo)致電路板缺陷。
2.多重電路層,電路板的層數(shù)多,復(fù)雜。生產(chǎn)人員肉眼區(qū)分不了層數(shù),不按生產(chǎn)規(guī)范操作。
3. 手工焊接元器件,不專業(yè)操作,導(dǎo)致焊點不飽滿,影響電路板的運行。
4.沒有做好完善的防靜電措施,導(dǎo)致電路板壽命減半。
盡管每個電路板制造者或組裝者都希望生產(chǎn)出來的PCB板子是沒有缺陷問題,但就是有那么幾種設(shè)計和生產(chǎn)的過程的難題造成了PCB板問題不斷。
所以在設(shè)計中和生產(chǎn)中我們都可以改善這些問題,避免不必要的情況發(fā)生。
SMT貼片電阻使用前的六大注意事項
眾所周知,在SMT加工中,對貼片電阻的檢測和選擇至關(guān)重要。貼片電阻是常用的電子元件。但是有些貼片電阻采用小型化封裝,使得在使用過程中容易將貼片電阻搞混淆。下面smt貼片加工廠技術(shù)人員就給大家介紹一下貼片電阻使用前的注意事項。
1、技術(shù)員使用萬用表測量貼片電阻時,應(yīng)斷開電路中的電源,將貼片電阻的一端與電路斷開,避免與其他電路元件形成并聯(lián),導(dǎo)致影響測量的準(zhǔn)確性。測量電阻時不能使用兩只手同時接觸電表的兩端,這樣會形成貼片電阻和人體電阻的并聯(lián),影響測量的精度。如需測量精密度高的貼片電阻,則需要使用電阻電橋測量。
2、在使用電阻前,使用萬用表測量阻值,經(jīng)查對無誤,方可使用。有文字標(biāo)志的貼片電阻,貼裝時保證有標(biāo)志的一面朝上,以便后期驗視。
3、電位器在使用之后容易出現(xiàn)噪聲大等故障,未封裝的帶開關(guān)的電位器出現(xiàn)概率更高。主要由于其電阻膜受損導(dǎo)致接觸電阻不穩(wěn)定。情況較輕的可以使用酒精清洗電阻膜,去除摩擦產(chǎn)生的污垢及碳粉。嚴(yán)重的話,可以考慮更換新的電位器。
4、額定功率的選擇。選用大功率貼片電阻,則體積增大成本增加,是不利于電路的設(shè)計的。功率也不能過小,會影響電路的正常使用。一般選用額定功率的數(shù)值為實際功率的2倍。
5、誤差大小的選擇。貼片電阻的選用一般是電路圖數(shù)值的±10%。個別精度要求高的地方可以另外標(biāo)明。
6、由于電子裝置中大量使用小型和超小型電阻,所以焊接時使用尖細(xì)的烙鐵頭,功率30W以下。不能將引線剪的過短,以免焊接的時候熱量傳遞入電阻內(nèi)部,造成誤差。
smt貼片加工為什么需要進行散熱設(shè)計?
高溫會影響電子產(chǎn)品的絕緣性,元器件的損壞,smt貼片材料的老化,電路板焊盤的開裂和分離。高溫也會影響元器件。通常當(dāng)溫度升高時,電阻值會降低。高溫會降低電容器的壽命,并會影響變壓器的性能。通常,電容器和扼流圈的溫度低于95攝氏度。溫度過高會導(dǎo)致焊料合金的變化--- IMC變厚,焊料變脆,機械強度降低。
為了解決散熱問題,鋁PCB和一些大功率IC廣泛應(yīng)用于LED走線設(shè)計中。鋁PCB由銅層,導(dǎo)熱介電層和金屬基板組成。銅層需要很大的載流量,所以我們需要使用厚度較大的鋁箔,大約35um-280um。
導(dǎo)熱介電層作為鋁PCB的核心,由具有特殊陶瓷的聚合物形成。它耐老化,可承受熱應(yīng)力。上述技術(shù)應(yīng)用于IMS-H01,IMS-H02和LED-0601的導(dǎo)熱介電層,因此它們具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性和絕緣性。
作為鋁PCB的支撐部件的金屬基板需要高導(dǎo)熱性。通常我們使用鋁板,我們也可以使用銅板,適用于鉆孔,卡扣和切割。表面處理包括焊料涂層,OSP,浸金和HASL無鉛。
以上是smt貼片加工廠為你提供的資訊,希望對您有所幫助!
