東宇機械高速螺旋刨-DX型雙面刨

1，床身及工作臺均為鑄件，并經(jīng)過時效處理，不變形，能保持長久穩(wěn)定性

2，采用履帶式彈性壓爪（設有升降功能）可按木料的厚度、彎曲程度選擇彈性壓爪的壓料距離，使工件加工精        度大大提高

3，前后送料輥壓力采用氣壓傳動，壓力穩(wěn)定、調節(jié)方便

4，斷屑器分段式結構，能同時將多塊較窄的木料進行連續(xù)刨削

5，短料刨削機構：在工作臺上增設兩條導向板，使短小木料在槽內平穩(wěn)運動。對后壓料器由原來的整體式設          計，改為分段式。并增加壓緊面的面積，由原來最短刨削長度260mm縮短到120mm,大大提高了木材的利用      率

6，機床平刨部位采用斜口切削，噪音低、阻力小、切削效果平滑順暢

7，增設刨削厚度控制器，精度達到0.1mm

東宇機械高速螺旋刨-F,H型雙面刨

1，具有良好減震性、穩(wěn)定性的鑄造鐵床身，經(jīng)數(shù)控加工中心一次加工而成，為刀軸和送料提供良好基礎

2，經(jīng)特殊加工處理的主軸、高精度的進口軸承，為整機提供非常健康的心臟

3，采用履帶式彈性壓爪（設有升降功能）可按木料的厚度、彎曲程度選擇彈性壓爪的壓料距離，使工件加工精        度大大提高，送料強勁有力

4，機床上刀軸與壓輥及平穩(wěn)送料機構，裝有手動微調和機動機構，使定位迅速、精準。壓刨部分上下送料壓輥        聯(lián)動送料，推力強勁平衡

5，加工厚度進行操作，采用進口的電氣元件，使整機控制靈敏、安全。產(chǎn)品配備意大利進口數(shù)顯裝置，可在操        作面板上直接對加工厚度進行操作，精度可達0.1mm,H型系列可變頻調節(jié)送料速度

6，工作臺面經(jīng)特殊處理，耐磨平滑

東宇機械高速螺旋刨-銑刀切削用量的選擇

銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉速和銑刀的半徑。工件的進給速度取決于對切削加工表面質量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過程中銑刀每齒進給量，螺旋刀，每齒進給量過大，加工表面過于粗糙，每齒進給量太小，加工表面會出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，因此銑刀的每齒進給量必須適當。