脈沖布袋收塵器工作原理說明

在脈沖除塵器主風(fēng)機(jī)引導(dǎo)下，含塵氣體進(jìn)入脈沖式除塵器預(yù)收塵室，在擋流板碰擊下氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗；同時(shí)氣體流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機(jī)構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的作用，其它輕細(xì)粉塵隨氣流向上吸附在濾袋外表上，過濾后的干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體并匯入出風(fēng)口排出。

脈沖布袋收塵器本體分成若干箱區(qū)，同時(shí)在每箱側(cè)邊出口管道上配置一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)濾袋工作一個(gè)周期后，清灰控制器就發(fā)出信號，一個(gè)箱室的提升閥開始關(guān)閉切斷過流氣體，箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4Mpa的壓縮空氣沖入凈氣室，清楚濾袋上的粉塵；當(dāng)上述動(dòng)作結(jié)束后，提升閥再次打開，除塵器箱體重新進(jìn)行粉塵過濾，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。

濰坊東建機(jī)械制造有限公司專業(yè)研制生產(chǎn)環(huán)保除塵設(shè)備和自動(dòng)控制設(shè)備。主要產(chǎn)品：脈沖除塵器，脈沖收塵器，板鏈提升機(jī)，氣吹包裝機(jī)，水泥包裝機(jī)，噸袋裝包機(jī)，粉體散裝機(jī)，移動(dòng)裝車機(jī)等。產(chǎn)品己廣泛應(yīng)用于建材、水泥、陶瓷、冶金、礦山、玻璃、化工、焦化、電力等行業(yè)，用戶遍布全國二十九個(gè)省市自治區(qū)。

脈沖袋式除塵器主要特點(diǎn)：

設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護(hù)了濾袋。采 用長濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。    

采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗，濾 袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。    

檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。    

濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。    

箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，減少漏風(fēng)。    

整臺設(shè)備由 PLC 機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。

除塵器濾袋、框架的制作要求：a．除塵器濾袋采用防靜電抗水拒油濾料，濾袋的規(guī)格及偏差、縫制濾袋的技術(shù)要求應(yīng)符合GB12625-90《袋式除塵器濾料及濾袋技術(shù)條件》，濾袋的縫線必須牢固、平直且不得少于3條；縫線材質(zhì)應(yīng)與濾料材質(zhì)相同；當(dāng)不同時(shí)，應(yīng)選用各種性能均優(yōu)于前者的縫線；縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于40±5針，濾袋的縫合寬度為10～20mm。

b．布袋除塵器的過濾袋能滿足在30g/m3入口濃度的情況下，小粒徑為0.5μm的煤塵粒子，除塵效率不小于99.6%。

c．除塵器濾袋的固定裝置應(yīng)考慮濾袋的安裝和拆卸的方便。

d．濾袋框架采用鍍鋅材料制作，符合JB/T5917-91《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》的要求?？蚣茏鶓?yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；所有焊接點(diǎn)應(yīng)焊接牢固；框架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不得有毛刺；框架表面必須經(jīng)過防腐處理，根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍噴塑或涂漆。