不銹鋼儲(chǔ)罐的注意事項(xiàng)簡(jiǎn)介

不銹鋼儲(chǔ)罐注意事項(xiàng)：（1）儲(chǔ)油罐、儲(chǔ)罐區(qū)防火防爆應(yīng)按規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定。

（2）儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)保持整潔，防火堤內(nèi)應(yīng)無(wú)干草，無(wú)油污，無(wú)可燃物。

（3）儲(chǔ)罐區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井；排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)置閥門；油罐放水時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，及時(shí)清除水封井內(nèi)的殘油。

（4）儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路。

（5）儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定設(shè)置防火堤，防火堤應(yīng)保持完好。

（6）儲(chǔ)油罐頂部應(yīng)無(wú)油污，無(wú)積水。儲(chǔ)油罐進(jìn)出油管線、閥門應(yīng)采取保溫措施。

（7）儲(chǔ)油罐頂?shù)耐腹饪?、檢尺孔蓋、墊片應(yīng)保持完好，孔蓋應(yīng)蓋嚴(yán)密。量油口應(yīng)裝有不打火花的金屬墊片。

（8）儲(chǔ)油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器。阻火器每季至少檢查一次。

（9）儲(chǔ)油罐進(jìn)出油管線應(yīng)裝設(shè)韌性軟管補(bǔ)償器。

（10）鋼制儲(chǔ)油罐罐體應(yīng)設(shè)置防雷防靜電接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。接地點(diǎn)沿罐底邊每30m至少設(shè)置一處，單罐接地不應(yīng)少于兩處。

（11）每年春季應(yīng)全面檢查防雷防靜電接地裝置，測(cè)試接地電阻值應(yīng)符合要求。

（12）浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。

（13）儲(chǔ)油罐裝油量應(yīng)在安全罐位內(nèi)運(yùn)行。

（14）當(dāng)凝油油位高于加熱盤管時(shí)，應(yīng)先用蒸汽立管加熱，待凝油溶化后，再用蒸汽盤管加熱。

（15）不應(yīng)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男瞎?。在罐頂不?yīng)開、關(guān)非防爆電筒。

（16）儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)油管線動(dòng)火、清罐作業(yè)應(yīng)執(zhí)行行業(yè)規(guī)定。

（17）儲(chǔ)油罐著火，應(yīng)立即報(bào)告并停止著火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

具體的工作工藝操作

   3.1腳手架搭設(shè)

   對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行酸洗鈍化處理搭設(shè)的腳手架應(yīng)從耐腐蝕性、防止鐵離子污染兩個(gè)方面進(jìn)行考慮。因酸洗鈍化的酸液容易將材質(zhì)為碳鋼的架桿、卡扣、跳板等物件腐蝕，這樣輕者造成機(jī)具腐蝕損失，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引發(fā)塌架事故。另外，架桿、卡扣、跳板上的鐵離子會(huì)污染已經(jīng)酸洗鈍化完的部位。將架桿、卡扣、跳板涂刷上耐酸涂料，既增強(qiáng)了耐腐蝕性能，又防止了鐵離子污染。為防止腳手架破損罐底，在罐底鋪設(shè)一層膠皮或草簾、木板進(jìn)行隔離。

   3.2表面清理

   首先，去除焊縫及罐板表面的飛濺、焊渣；其次，對(duì)焊縫及焊接熱影響區(qū)高溫氧化部位涂抹用650g/LNaOH+220g/LNaNO3溶液+300目的硅藻土和成的糊狀物，保持20～40分鐘后，用水沖洗，將氧化皮去除；再次，對(duì)非高溫氧化部位采用150g/LNaOH堿液去除鋼材表面上的各種油脂，使鋼材在酸洗鈍化過(guò)程中能充分地與酸性液接觸，最后用水沖洗，用石蕊試紙檢查檢測(cè)，保證板材表面為中性。

    不銹鋼儲(chǔ)罐需要通入充沛的空氣，滿足微生物需氧要求，因而空氣量通入量越大，微生物獲得氧有可能越多，其次培養(yǎng)液層高度越大，空氣在培養(yǎng)基停留時(shí)間就有可能增加，有益于微生物利用空氣中的氧。但是空氣中氧是通過(guò)培養(yǎng)基傳遞給微生物，傳遞速率很大程度上取決氣液相的傳質(zhì)面積，也就是說(shuō)取決氣泡的大小和氣泡的停留時(shí)間，氣泡越小和越分散就使微生物可以越充沛獲得氧氣。