臥式砂磨機筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤砂磨機結(jié)構(gòu)示意圖的帶動下研磨壓入筒內(nèi)的漿料，使其中的固體物料細(xì)化合格的漿料穿過小于研磨介質(zhì)粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量，或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當(dāng)?shù)奶烊簧?，也可用粒度?.1～2毫米的人造玻璃珠。當(dāng)給料粒度小于450微米時,排料粒度可達(dá)1微米以下。

安丘市春強機械制造有限公司始終堅持“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的宗旨，致力于科技創(chuàng)新，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)和用戶需求組織生產(chǎn)。憑借良好的信譽，優(yōu)質(zhì)及時的售后服務(wù)，產(chǎn)品遍及全國三十多個省市和地區(qū)，深受廣大用戶的信賴。

砂磨機，又稱珠磨機。將粉狀物料和液體物料進行固-液相分散的一類研磨分散設(shè)備。立式或臥式圓筒內(nèi)軸向插入轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上徑向安裝若干研磨盤、環(huán)或銷棒。筒內(nèi)填裝粒徑為0.6-2毫米的研磨介質(zhì)。筒體裝有夾套，中間通冷卻水，以吸收、排走研磨分散過程中所產(chǎn)生的熱量。物料用泵送入筒內(nèi)，和研磨介質(zhì)一道被高速轉(zhuǎn)動的研磨盤強烈攪動，沿盤被拋向筒壁又返回，漿流在盤間往復(fù)循環(huán)，從而使固體物料逐漸被均勻分散于液體物料中。卸料方法隨物料粘度高低而異。一般可采用使懸浮液通過有縫狀孔的篩網(wǎng)流出，孔的寬度為研磨介質(zhì)的1/2-1/3。研磨介質(zhì)，采用砂粒，故稱砂磨機；后又采用玻璃珠，故又稱珠磨機。現(xiàn)在采用的研磨介質(zhì)有：邊角圓的砂粒、由各種玻璃或耐磨材料制成的珠、和鋼屑等。砂磨機適用于涂料、染料、油墨、感光膠片、錄音磁帶等工業(yè)部門。

怎么解決臥式砂磨機工作時過熱的問題

1、首先，如果是這種情況，機器中分散相的漿料溫度不高，但是一旦它開始于水平磨床，快速磨削溫度超過溫度保護，保護性砂廠關(guān)閉。當(dāng)這種情況發(fā)生時，進料泵速度可以適當(dāng)，從而縮短漿料在破碎室中的到達(dá)時間，從而減少單位時間的產(chǎn)量和砂漿溫度。

2、臥式臥式砂磨機也可用于高溫冷水機組，提供10攝氏度以下的循環(huán)冷卻水。

砂磨機的線速度越高，傳遞到磨珠的動能越大，砂磨機的效率越高。但是砂光機的線速度越高越好嗎?當(dāng)然不是。砂磨高速線的缺點如下： 線速度越高，熱量越大，機器溫度上升越快，并且大多數(shù)材料受溫度限制。 線速度越高，對砂磨機的研磨介質(zhì)的影響越大，研磨介質(zhì)破碎的可能性越大。 線速度越高，對機器的損壞越大，零件磨損越嚴(yán)重，并且制造機器的材料要求越高。 砂磨機的線速度一般在9-12m/s之間，砂磨機的實際有效磨削面積是磨盤與筒壁之間的狹窄區(qū)域，其他部分是加熱區(qū)域。因此，有效的臥式砂磨機是采用合適的線速度將粉碎介質(zhì)集中于有效粉碎作業(yè)區(qū)。目前，臥式砂磨機的線速度因廠家而異，磨削效率也不同。重要的因素是機器所用材料的質(zhì)量和用來確定的研磨介質(zhì)的強度。