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滾筒烘干設(shè)備的穩(wěn)定性非常的重要，只有合理的設(shè)計，加上烘干設(shè)備內(nèi)部配件的匹配度，制造的精密度等多種因素的結(jié)合才能使烘干設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。而對于整個滾筒烘干設(shè)備而言，機(jī)筒旋轉(zhuǎn)部分擔(dān)當(dāng)著重大的責(zé)任，特別的端口部分，處于烘干機(jī)爐窯最近，最易被高溫所灼傷損壞，從而造成筒口材料強(qiáng)度下降，形成爆裂，成為喇叭口。應(yīng)及時處理。

滾筒式烘干設(shè)備主要包括三種形式：單回程烘干機(jī)、雙回程烘干機(jī)和三回程烘干機(jī)。滾筒烘干設(shè)備是如何進(jìn)行干燥處理的呢？下面來簡單介紹下：

其操作過程為：須干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的收料槽內(nèi)，干燥滾筒在轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，物料由布膜裝置，在滾筒避面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì)，加熱筒體，由管壁傳熱使料膜的濕分氣話，再通過將達(dá)到干燥要求的物料刮下，經(jīng)螺旋輸送器將成品輸貯槽內(nèi)，然后進(jìn)行包裝。蒸發(fā)除去的濕分，一般為水蒸氣，可直接由罩的排氣管放至大氣中。操作的全部過程，可連續(xù)進(jìn)行；料槽的收料和成品包裝，可間歇操作。

在干燥操作中，常用熱空氣對濕料進(jìn)行加熱、干燥，而空氣中往往混有水蒸氣（濕空氣），而熱濕空氣與濕料進(jìn)行的傳熱、傳質(zhì)過程又與空氣的濕度有關(guān)。

硅藻土烘干設(shè)備

硅藻土是一種硅質(zhì)巖石，這種巖石主要是經(jīng)由硅藻沉積而成，其儲量大，可開采利用價值高。在我國云南、山東、浙江等多個地區(qū)均有分布。

應(yīng)用硅藻土優(yōu)點(diǎn)：pH值中性、無毒，懸浮性能好，吸附性能強(qiáng)，容重輕，吸油率115%，細(xì)度在325目---500目，混 合均勻性 好.可作為污水處理的濾料，可濕性粉ji、旱地除草ji、水田除草ji以及各種生物農(nóng)yao，復(fù)合肥料業(yè)：果木、蔬菜、花草等各種農(nóng)作物的復(fù)合肥；橡膠業(yè)：車輛輪胎、橡膠管、三角皮帶、橡膠滾動、輸送帶、汽車腳墊等各種橡膠制品中的填料；建筑保溫業(yè)：屋頂隔熱層、保溫磚、硅酸鈣保溫材料、多孔性煤餅爐、隔音保溫防火裝飾板等保溫、隔熱、隔音建筑材料、墻體隔音裝飾板、地磚、陶瓷制品等。

在筒體的往返運(yùn)動下，促進(jìn)內(nèi)部硅藻土與熱氣流交換，加深其制熱效果，使得硅藻土沿著筒壁擴(kuò)散，并經(jīng)由打散設(shè)備被擴(kuò)散淡整個筒內(nèi)空間，增加了熱源的接觸。進(jìn)過往復(fù)的運(yùn)動，整體的熱效率好，且脫水后硅藻土的質(zhì)量不變，其烘干效果很好。