塑料制品生產一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。塑料制品生產之成型 塑料加工的關鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。

       有些塑料本身就是單純的樹脂，如聚乙烯等，稱為單一組分塑料。有些塑料除了合成樹脂之外，還含有其他輔助材料，如增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、各種填料等，稱為多組分塑料。在許多塑料中，增強材料和填料占有相當?shù)谋戎兀绕涫窃鰪娝芰虾外}塑材料。主要目的是：為了提高塑料制品的強度和剛性，一般加入各種纖維材料或無機物。常用的增強材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。

     塑料的性能：

1．耐熱性能好，不易傳熱，沸水中不變軟，制品的形狀不受溫度的變化影響。

2．電絕緣性能好，表面硬度大，有較好的機械強度，抗壓強度和抗彎強度較高，但抗沖擊強度較小。

3．化學穩(wěn)定性能好，耐各種溶劑和油類的浸漬，在強酸中均比較穩(wěn)定，但在堿性溶液中能發(fā)生溶解現(xiàn)象。

4．制品較硬脆，易破碎，制品韌性差，色澤不鮮艷，表面光澤不如其它塑料，樹脂本身呈棕色、黑色。