很多客戶不了解什么是大注塑模具，什么是小注塑模具。像我們?nèi)粘Ｊ褂弥械钠囃鈿?，電冰箱外殼，電視機外殼。這些都是需要大注塑模具生產(chǎn)出來的。大注塑模具，一般的外觀尺寸，都在一米乘一米以上。重量達到3到5噸，一般加工機器的工作臺都要達到三米。注塑成型的機器都要一千噸以上。一套模的周期都要達到三個月，在深圳有許多生產(chǎn)大注塑模具廠家。他們有很強的技術團隊，和機器設備。能夠在客戶要求的時間內(nèi)，保質(zhì)保量的完成。

精密模具制造：半承包型：  由于一些模具廠還沒有達到一定規(guī)模，在接到訂單后，因為自已的加工設備無法提供模具的加工。所以模具制造過程的材料費或是加工費一部份是由廠家先提供，廠家還會提供模具的結構圖或是3D數(shù)據(jù)，再進行報價給做模具的師付。在制造過程中廠家也會不時的對模具加工進度進行跟蹤，在模具試模后也對產(chǎn)品檢驗和模具出運前的檢驗。此種方法比上面的要稍優(yōu)越，但也有其不足的。

塑料模具制造標準化要求

1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬?？?；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？印?

2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷。

3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。

4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。

5.模具產(chǎn)品的外圍必須要在適當?shù)奈恢瞄_排氣槽，排氣槽規(guī)格請參考模具設計手冊。