銹鋼板材質(zhì)介紹

銹鋼板材質(zhì)

1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。

銹鋼板機(jī)械加工注意的方面

在銹鋼板機(jī)加工時，應(yīng)根據(jù)銹鋼板硬度及使用的切削工具，合理選擇進(jìn)刀量及給進(jìn)速度，通常選用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金，尤其是鈷合金高速鉆頭。注意：在高硬度的情況下，應(yīng)盡量減少切削量和進(jìn)刀量。盡管銹鋼板強(qiáng)度和硬度很高，但其冷彎性能良好，銹鋼板可進(jìn)行冷成形加工。為防止銹鋼板冷加工時在邊部開裂，在折彎曲區(qū)域火焰切割邊或剪切邊需進(jìn)行修磨。注意：隨著屈服強(qiáng)度的提高，同樣厚度的銹鋼板所需的變形力和回彈力也要提高。銹鋼板通常采用藥皮保護(hù)電弧焊，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接，即可得到滿意的焊接接頭。手工電弧焊應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條，必要時，焊條應(yīng)按廠家要求進(jìn)行干燥處理。對高硬度銹鋼板實(shí)施焊接時，建議對銹鋼板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度可考慮以下建議值和參見焊接規(guī)范。注意：焊縫填充料應(yīng)在構(gòu)件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡可能選擇軟的焊材。同時，注意銹鋼板和構(gòu)件預(yù)熱溫度必須避免超過200℃，因?yàn)樗鼘⑹褂捕冉档汀?

銹鋼板焊接技術(shù)要求嚴(yán)格

銹鋼板因?yàn)楸砻媸羌t色的，抗腐蝕性和抗拉性能是特別的高，被廣泛運(yùn)用于裝飾行業(yè)和大型的慶典儀式上使用。它的制作要求比較嚴(yán)格，工序制作比較繁瑣。所以銹鋼板的價(jià)格通常也是比較高的。

銹鋼板焊接技術(shù)要求嚴(yán)格：如果使用無抗大氣腐蝕的填充金屬則應(yīng)該確保焊縫本身是耐候的。在焊接之前，應(yīng)該將已形成的表面層清除至接頭邊緣10mm到20mm的距離。焊接鋼材級別S355J0WP和S355J2WP采用的磷含量很高時，應(yīng)該采用特殊的預(yù)防措施。