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帶式污泥壓濾機的主機組要有哪些設備組成呢

帶式污泥壓濾機是消化吸收國外先進技術研制開發(fā)的一種脫水設備。帶式污泥壓濾機所采用濾帶和軸承均為高品質(zhì)件。作為污水處理的配套設備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分離設備；該機還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。

帶式污泥壓濾機有主機和輔機之分，那么帶式污泥壓濾機的主機組要有哪些設備組成呢？詳細說明如下：

(1)機架：采用型鋼焊接而成，這樣整體性好，運行平穩(wěn)、無動。

(2)滾筒：采用無鏠鋼管加工而成，這樣平衡度好。

(3)傳動裝置：采用調(diào)速電機和擺線針輪減速機組成。它的優(yōu)點是速度0-8m/min連續(xù)可調(diào)。

(4)濾帶：濾帶為螺旋式無接頭聚酯網(wǎng)，該濾帶具有安裝方便、使用壽命長等特點。

(5)清洗裝置：它是靠專用噴嘴來清洗濾帶，使濾帶再生。

(6)自動調(diào)偏裝置：它的組成有手動和自動，當濾帶走偏時濾帶接觸安裝在主機上的調(diào)偏信號裝置，使信號傳遞到控制柜，有控制柜自動打開調(diào)偏氣缸，使濾帶自動糾偏。在控制柜上，裝有手動按鈕，當需要手動調(diào)偏時，可操作此按鈕琿達到目的。

(7)混凝器：它的作用是使污泥的流速降低，使污泥有足夠的凝聚時間來達到予期的絮凝效果。

(8)氣壓系統(tǒng)：整個系統(tǒng)是由空氣壓縮機（有氣源單位不配備）、氣缸、氣控元件等組成，它運行穩(wěn)定、噪聲低，工作壓力≥0.5Mpa.

(9)控制柜：它控制整個主機和輔機設備的所有電源。

(10)自動停機裝置：當濾帶走偏時，而自動糾偏裝置又發(fā)生故障不能自動糾偏時，這時濾帶接觸自動停機信號裝置，信號裝置把信號傳遞給控制柜，控制柜自動停機，并響鈴報警。

帶式壓濾機作用與標準型壓濾機原理

一、性能與用途

帶式壓濾機是一種把污水處理過程中濃縮的污泥(含水率95-98%)進一步脫水而成泥餅(含水量水率60-80%)的有效設備。與相比，更適合水處理廠配套使用，它具有連續(xù)運行，無級調(diào)速，濾帶自動糾偏，自動沖洗等特點，可以更換不同網(wǎng)孔的濾網(wǎng)緊力可調(diào)，并帶有自動保護裝置，適合較廣的污泥品種。

二、工作原理

LDBZ型帶式壓濾機，將污泥與絮凝劑混合，使污泥中的固體顆粒凝聚成絮團，并分離出自由水，然后輸送到污泥脫水機上壓過濾的理論，在重力脫水后進入初壓和低壓區(qū)階段除去部份水分后，轉(zhuǎn)入擠壓脫水階段。采用了剪切擠壓物料的方法，并濾網(wǎng)和布泥箱、輥、刮板等機構，在傳動、張緊、調(diào)偏、洗滌部件的控制下，使具有一定過濾性質(zhì)的物料在連續(xù)分離出所含的分后，產(chǎn)出泥餅，便于存儲和運輸。

帶式壓濾機被廣泛用于處理各種地方

帶式壓濾機是一種連續(xù)工作的脫水設備，其結構簡單，操作方便。目前已被廣泛用于處理各種污泥、選煤產(chǎn)品、濕法冶金的殘渣、管道輸送的物料等，并準備用于過濾金屬精礦。

工作原理：帶式壓濾機是通過物料在兩條皮帶間運行過程中，受到擠壓和剪切作用，并受到重力作用使水分排出的。在脫水過程中，必須借助絮凝劑，使物料首先形成絮團，然后在壓濾機擠壓作用下，排出水分，絮團形成緊密的濾餅，實現(xiàn)脫水過程。

帶式壓濾機的優(yōu)點是連續(xù)工作，因而單位面積處理能力較高，耗電量低。當絮凝劑選擇和使用得當時，產(chǎn)品水分低。此外，它還具有結構簡單、操作方便、占地面積小等優(yōu)點。

帶式壓濾機將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。經(jīng)過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設備的效能而定。污泥的進一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法，主要有自然干化法、帶式壓濾機機械脫水法。