

臨沂市正宇制管有限公司
主營產(chǎn)品: 其他金屬加工材
不銹鋼桌子管批發(fā)-不銹鋼桌子管直銷-桌子管
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1、首先我們經(jīng)常查看焊管設(shè)備的油箱,如果油液低于規(guī)定值的話就需要及時的進行添加。
2、如果焊管設(shè)備的濾油器被雜質(zhì)堵住之后,我們就要及時的進行更換,將堵住的雜物清洗干凈,正常的清洗周期是三個月。
3、我們給焊管設(shè)備的油箱當(dāng)中添加油的時候,必須將其先進行過濾,不可以有水分混入。
4、如果我們使用焊管設(shè)備的時候是冬季或者是寒冷的地區(qū),我們需要將焊管設(shè)備開段時間再停下來休閑一段時間,使得焊管設(shè)備的油溫上升,等到液壓泵站能夠靈活運行的時候就可以開始工作了。
焊管工藝流程
20世紀(jì)30年代以來,隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼Q345B槽鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產(chǎn)方法分類:工藝分類-電弧焊管,電阻焊管,(高頻,低頻)氣焊管,爐焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。
原材料開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——最終檢查(嚴(yán)格把關(guān))——包裝
?螺旋鋼管的制作工藝
原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。
帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
采用外控或內(nèi)控輥式成型。
采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。
采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
