高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

高密科恩鑄造-增碳劑的成分

氮含量對灰鐵力學(xué)性能有影響，但是很多實際情況難以解釋。

a.氧氮儀分析結(jié)果是全氮含量，而對力學(xué)性能有影響的是溶解氮，化合氮影響小。

b.大多數(shù)工廠化驗氮含量手段不具備，偶有鑄鋼工廠光譜儀有氮通道，可以分析氮，準(zhǔn)確度有問題。

c.硅，鈦，鋯等等與氮化合的微量元素,對灰鐵性能影響的機制，原理不清楚。生產(chǎn)實際中數(shù)據(jù)積累和試驗研究不足。

d.個人經(jīng)歷，鈦高于0.05%肯定明顯影響灰鐵力學(xué)性能。鋯也嚴(yán)重影響。

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高密科恩鑄造-增碳劑補充內(nèi)容

1. 灰鐵熔煉從沖天爐轉(zhuǎn)變?yōu)楦袘?yīng)電爐，簡單認(rèn)識是感應(yīng)電爐熔煉時間比較長，石墨結(jié)晶核心在高溫下越來越少，容易形成白口，總的解釋是冶金質(zhì)量不如沖天爐好。但是，具體，詳細的理論解釋很少，而在兩種熔煉設(shè)備的微量元素含量不同方面，有不少理論說法。

2. 感應(yīng)電爐熔煉，對生鐵等原材料中的各種元素?zé)龘p比沖天爐少很多，即保留了原材料，特別是生鐵中的各種微量元素，其中危害元素是鈦，鉛，碲，等。而沖天爐熔煉，各種元素?zé)龘p較大，其中危害元素?zé)龘p也較多，為了減少生鐵中有害元素對鐵水的影響，鑄造界現(xiàn)在多以合成鑄鐵工藝和高純生鐵材料來熔煉鐵水。

3.感應(yīng)電爐的功率密度配置比較大，保證熔煉時間縮短，即要快速熔煉。

4.嚴(yán)禁鐵水在平衡溫度以上的高溫保溫時間過長，減少高溫下石墨結(jié)晶核心的減少。（二氧化硅微晶問題）。

5. 生產(chǎn)中如果需要把鐵水分幾次出爐，鐵水在爐內(nèi)保存時間過長，則以增加鐵水石墨核心的各種處理措施來對鐵水做“預(yù)處理”。一般來講，大件鑄造車間，一爐鐵水溫度成分合格之后，都是馬上出爐，或一包出完，或分2-3包出完，馬上澆注鑄件。而流水線鑄造車間，如果爐子配置較大，要分幾次出完鐵水。（20噸鐵水澆注。10噸爐子分4次出完，等待1小時多，南方工廠例子，可以看彩色金相照片）。

6.預(yù)處理的操作有各種方法：留部分生鐵，回爐料（除銹，除砂）或者0.05%-0.1%（高了影響石墨粗大）的高質(zhì)量增碳劑，都在熔煉后期加入，目的是增加結(jié)晶核心。

7.鐵水溫度成分合格，準(zhǔn)備出爐前，加入含鋯，含鋇的預(yù)處理劑，或者加入少量細顆粒的冶金碳化硅做預(yù)處理劑，再出爐，目的也是增加石墨核心。

8. 灰鐵汽缸體，缸蓋鑄造流水線車間，則是每次從大電爐出鐵水之后，馬上在爐內(nèi)加入同牌號的回爐料，降低爐內(nèi)溫度到平衡溫度以下，等下一包鐵水準(zhǔn)備出爐孕育時，再升溫至規(guī)定溫度出爐。這些同牌號回爐料不僅降低了爐內(nèi)保溫溫度，同時也有對鐵水的預(yù)處理作用。萬仁芳老師介紹，二汽鑄造工廠，都是這么操作。否則鑄件要出問題。

9.廢鋼的分類及物理參數(shù)

廢鋼是在廢金屬回收中黑色金屬廢料的統(tǒng)稱。它包括廢鋼、廢鐵、渣鋼、氧化廢料等幾大類別，有碳素廢鋼、合金廢鋼、鋼屑、鐵屑、氧化屑、輕薄料、鋼渣等十幾個品種。按不同的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求合理規(guī)劃、分清品種，即便于充分利用，又有利于生產(chǎn)。廢鋼鐵按目前的習(xí)慣分法大體有四大類十幾個品種。

1、廢鋼類； 2、廢鐵類；3、氧化廢料；4、渣鋼。

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高密科恩鑄造-鑄造石油焦增碳劑的使用要求

   石油焦增碳劑廣泛引用于各個領(lǐng)域，與工業(yè)的發(fā)展，人們的日常生活都是密不可分的。 鑄鋼增碳劑的主要成分就是碳，它在鑄鐵的領(lǐng)域中用的十分廣泛，在生產(chǎn)各中鑄鐵件時，都需要加入鑄鋼增碳劑。在冶金的過程中如果產(chǎn)品中碳含量沒有達到要求，那勢必會導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格。所以我們就必須要增碳。

  鑄鋼增碳劑根據(jù)不同的工藝要求在具體使用總也是有差別的。它的應(yīng)用也以在很大程度上降低鑄件生產(chǎn)的成本 在使用鑄鋼增碳劑的時候，應(yīng)該要以氮的含量來含量區(qū)分，這一點很重要，如果在這一點上沒有去進行區(qū)分，那會是鑄件因為比例不對而出現(xiàn)氣孔，影響使用，這種現(xiàn)象是時有發(fā)生的，希望能一起大家的注意。 鑄鋼增碳劑的加入方法有很多，在鑄件的過程中都是可以加入，這一點就是比較容易了，沒有什么講究。

   我們在工藝生產(chǎn)中經(jīng)常要用到熔煉的技術(shù)，鑄鋼增碳劑對于熔煉技術(shù)的影響和作用是很大的，鑄鋼增碳劑加的多，熔煉的純度就會高，反之就會偏低，但是也并不是鑄鋼增碳劑加的越多越好，只要是和配料成比例就可以?，F(xiàn)在來看一下鑄鋼增碳劑對熔煉技術(shù)會產(chǎn)生哪些影響。

1、鑄鋼增碳劑是防止收縮傾向很好的措施，大家都知道石墨是有膨化作用的，鑄鋼增碳劑是克服石墨收縮傾向的很好的辦法。

2、鑄鋼增碳劑的增加會讓鑄鐵更加純凈，那么它的使用性能也就會越好，使用壽命就會越長，對生產(chǎn)中所做的貢獻就越大。

3、鑄鋼增碳劑的顆粒大小適中，孔隙度比較大，吸收的速度快，在沖天爐熔煉中加入鑄鋼增碳劑會增加鐵液的長效石墨晶核，同時在一定程度上是可以減少鐵液氧化。它對金屬護欄網(wǎng)的生產(chǎn)也是有幫助的。

   大部分鑄造增碳劑適用于電爐熔煉，少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。

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