高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，石墨增碳劑，除渣劑，石油焦，石墨，碳素

高密科恩鑄造-增碳劑補充內(nèi)容

生產(chǎn)中如果需要把鐵水分幾次出爐，鐵水在爐內(nèi)保存時間過長，則以增加鐵水石墨核心的各種處理措施來對鐵水做“預(yù)處理”。一般來講，大件鑄造車間，一爐鐵水溫度成分合格之后，都是馬上出爐，或一包出完，或分2-3包出完，馬上澆注鑄件。而流水線鑄造車間，如果爐子配置較大，要分幾次出完鐵水。（20噸鐵水澆注。10噸爐子分4次出完，等待1小時多，南方工廠例子，可以看彩色金相照片）。

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鑄造增碳劑   

      復(fù)合材料增碳劑，近期市面上有一些人工制造的棍狀顆?；蛘咭?guī)則球狀顆粒增碳劑，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下腳材料，添加粘結(jié)劑用機器壓制成型，碳一般在93-97%之間，吸收率使用得當(dāng)可以在90%以上。

      煅后石油焦就是石油焦經(jīng)過1300度的高溫處后，排除石油原焦中的揮發(fā)分和硫等雜質(zhì)，把固定碳提高并穩(wěn)定在98.5%左右，硫在0.5左右，但是煅后石油焦是沒有經(jīng)過石墨化（石墨化的溫度是3000度）的石油焦，它的密度比較緊湊，不容易分解，所以使用起來吸收率就會低一些，而且分解的速度也是慢一些，

重結(jié)晶碳化硅陶瓷產(chǎn)品具有良好的高溫強度、并隨溫度的提高而增大，同時具有良好的導(dǎo)熱性、抗熱震穩(wěn)定性、和抗酸堿腐蝕性等特點。因此這種材料可根據(jù)不同用途制成各種幾何形狀的產(chǎn)品。特別適用于高溫條件。

如何處理鍛造難題 

想來人們平時在鍛造時會碰到各式各樣的難題，一些難題盡管不值一提，可是無形中之中就讓我們產(chǎn)生了錢財上的損害.當(dāng)你惦記著要好好地看待這一難題的那時候，這一那時候又找不到方向。今日我也為眾多小伙伴們支好多個招，期待呢能為小伙伴們產(chǎn)生更大的經(jīng)濟效益，降低損害。 先講一個球化欠佳的難題，出現(xiàn)這一難題的緣故將會是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范低 。

關(guān)鍵反映在下列好多個層面；

1.回爐廢料不過關(guān)，回回爐廢料多，成分與型號規(guī)定不符合，殘渣與反球化元素多。

2.球化劑選用不善，品質(zhì)低或到期或空氣氧化，粒度分布小或脫層，使用量不善。 

3.孕育劑選用不善，品質(zhì)差且種類單一；孕育方式不善，孕育量不夠或過多。

 解決方案 ：選用高品質(zhì)專用型的高純度鑄鐵；選用高品質(zhì)恰當(dāng)?shù)那蚧瘎贿x用高品質(zhì)且多種類高效率復(fù)合型孕育劑。 次之就是說氣孔：金屬材料液中的氣體未完全釋放出和鑄型內(nèi)的氣體進金屬材料液中，進而停留在凝結(jié)后的鑄造件以內(nèi)； 氣體來源于： 回爐廢料含細(xì)沙、油污、生銹及體內(nèi)濕氣等，冶煉中轉(zhuǎn)化成很多的O（氧）、H（氫）、N（氮）等氣體和渣釉； 溫度控制低；精煉不足；澆注溫度低，澆注時間長及澆注很慢、澆包濕冷等。 所述要素都是促進金屬材料液表層太早產(chǎn)生空氣氧化膜而凝結(jié)，氣體盡管掙脫著向外肇事逃逸但卻沒法保持。體現(xiàn)在鑄造件上則變成往上的“梨型”汽泡，梨把朝內(nèi)。氣孔表層光潔。一般 稱這類氣孔為“溶解性氣孔”。在厚壁件的外皮下或外型產(chǎn)生聚集的小孔。 

解決方案：

 1.澆注時避免氣體卷進。 

 2.鋁合金液在進到凹模前先歷經(jīng)過濾網(wǎng)以除去鋁合金液中的焊瘤、空氣氧化皮和汽泡。

 3.拆換鑄型原材料或加建筑涂料層避免鋁合金液與鑄型產(chǎn)生反映。

 4.在容許焊補位置將缺點清除整潔后開展焊補。