噸袋包裝機(jī)的粉末原料是現(xiàn)在粉料生產(chǎn)中最常見的包裝形式，那么在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，噸袋包裝的粉料如何實(shí)現(xiàn)無塵卸料、自動(dòng)輸送、均勻喂料呢，這需要借助一定的自動(dòng)化才能實(shí)現(xiàn)。

傳統(tǒng)的噸包粉料卸料方案是：

用行車將噸袋物料吊起，在反應(yīng)釜上方解袋，從人孔將物料投至反應(yīng)釜，這樣的操作方式容易產(chǎn)生粉塵污染工作場(chǎng)所。如要求定量投料或均勻加料的工況，則需要人工稱重加料，工作量大，并且效率不高。

針對(duì)噸包物料在無塵卸料、自動(dòng)輸送上料、計(jì)量喂料等方面加大投入研究，設(shè)計(jì)的方案在鋰電新能源、農(nóng)化、醫(yī)、化工等行業(yè)中廣泛使用，相關(guān)的物料有炭黑、石墨、、淀粉、玉米粉、磷酸鐵鋰等等。

我們針對(duì)不同的問題，設(shè)計(jì)了針對(duì)性的方案，

卸料除塵：

噸袋物料在卸料時(shí)一般是通過噸袋卸料口，噸袋夾袋器通過和噸袋卸料口的密閉對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了無塵卸料。同時(shí)設(shè)計(jì)了雙層泄壓除塵口，對(duì)接倉(cāng)頂除塵器，泄壓除塵，不損耗物料。

自動(dòng)輸送：

通過真空上料機(jī)管道連接噸袋夾帶器卸料口，無塵密閉輸送物料，將物料自動(dòng)輸送至下游工藝，整個(gè)流程包括反吹、過濾、真空、吸料、卸料經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過PLC控制整個(gè)過程的運(yùn)行，無塵人工干預(yù)，輔以可觸摸顯示屏控制，操作簡(jiǎn)單直觀。

定量喂料：

對(duì)于定量投料、計(jì)量喂料這類的生產(chǎn)工藝，吸取了歐洲失重計(jì)量稱的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，結(jié)合國(guó)內(nèi)粉體企業(yè)的生產(chǎn)需求，研發(fā)了極具性價(jià)比的定量喂料喂料系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)均勻給料、計(jì)量喂料。整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由PLC、梅特勒稱重傳感器、高精計(jì)量螺桿組成。

很顯然，良好的服務(wù)會(huì)讓我們的消費(fèi)者朋友更加放心。比如在售前服務(wù)中，我們應(yīng)當(dāng)盡可能的讓消費(fèi)者了解到該定量包裝秤就是他們所需要的設(shè)備，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)使其了解該設(shè)備的各種功能。這樣一來，消費(fèi)者在購(gòu)買產(chǎn)品的時(shí)候也會(huì)更加放心。

現(xiàn)如今，我們所見到的粉1劑包裝秤產(chǎn)品相比之前在各方面其實(shí)都已經(jīng)有了很大的提升。因此，在進(jìn)行稱量和包裝的過程中，還具有多種保護(hù)功能，從而確保精1確度。而且其的適用范圍較廣，比如可以用于各種調(diào)味品、食品添加劑等物料定量包裝中。

放眼望去，無論是生活還是工作中，我們都可以看到有很多物品正是以自動(dòng)化的方式來改變著我們的習(xí)慣，并且為我們帶來了很多的便利。包裝秤并不會(huì)直接對(duì)我們的生活帶來便利，因?yàn)槠涫窃诠I(yè)生產(chǎn)中為企業(yè)帶來一種新的生產(chǎn)方式，加快企業(yè)的生產(chǎn)步伐。與此同時(shí)，正是因?yàn)樵撛O(shè)備的出現(xiàn)，才使得產(chǎn)品的包裝質(zhì)量越來越高。尤其是對(duì)于大型的生產(chǎn)企業(yè)來說，全自動(dòng)化能夠大幅度的提升企業(yè)的生產(chǎn)速度，從而加大企業(yè)的生產(chǎn)量，滿足了企業(yè)的需求。