耿力隧道全自動拱頂帶模注漿一體機技術(shù)優(yōu)勢
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ZKUB-8.0全自動拱頂帶模注漿一體機是隧道襯砌專用注漿機,主要用于隧道襯砌臺車拱頂帶模注漿施工,全自動拱頂帶模注漿一體機是在吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的一種新型多功能施工機械,全自動拱頂帶模注漿一體機主要特點是泵送工作壓力大、生產(chǎn)效率高。全自動拱頂帶模注漿一體機采用雙層設(shè)計,上層制漿,下層拌漿,前端注漿,注漿流量自動打印,實現(xiàn)一臺設(shè)備“打天下”,減少設(shè)備投入的同時,提高注漿工效兩倍以上,也降低了現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動強度。
一、
全自動拱頂帶模注漿一體機
工作原理
全自動拱頂帶模注漿一體機
施工工藝,在隧道二襯襯砌臺車拱頂模板上設(shè)置了4個垂直注漿孔,孔內(nèi)安裝活性粉末超高強混凝土(RPC)注漿管,二襯混凝土澆筑完成1至2小時后,于脫模前開始注漿。注漿材料采用高流動性微膨脹早強緩凝充填砂漿,與二襯混凝土形成有機整體,解決了傳統(tǒng)漿液與二襯混凝土“兩張皮”的弊端。注漿采用
全自動拱頂帶模注漿一體機
進行操作,注漿材料具有微膨脹、高流動性、早強、無泌水、緩凝等特性,不僅起到空洞充填作用,且能起到彌補或修復(fù)二襯混凝土的缺陷的作用。
ZKUB-8.0
全自動拱頂帶模注漿一體機
技術(shù)參數(shù)
項 目 單位 參數(shù)
生產(chǎn)能力 m3/h 8
工作壓力 MPa 8
注漿機功率 KW 11
攪拌桶功率 KW 4
吸漿口直徑 mm 76
排漿口直徑 mm 32
外形尺寸 mm 1800*1700*1100
整機重量 kg 800
三ZKUB-8.0
全自動拱頂帶模注漿一體機
技術(shù)優(yōu)勢
1、通過簡化預(yù)埋管及注漿施工工藝、改進注漿工裝及襯砌微膨脹注漿結(jié)合料料,將襯砌拱頂澆筑的隱蔽工程轉(zhuǎn)化為“可見”工程,預(yù)防襯砌拱頂缺陷。
2、微膨脹注漿結(jié)合料具有修復(fù)施工間隙縫、冷縫及混凝土不密實、缺棱掉角等缺陷;通過漿體的滲透堵塞防水板破損,形成“蘑菇”型栓塞,具有堵水功能。
3、拱頂帶模注漿一體機集攪拌、制漿、儲漿、注漿多功能為一體,且具有較高的注漿壓力,可充分克服低水料比漿體的管道阻力和漿液垂直輸送的阻力。
4、利用襯砌臺車的支撐,混凝土澆筑完及時注漿。施工時間短,不影響其它工序。
5、統(tǒng)計每環(huán)襯砌注漿量,實施過程管理和考核,倒逼施工班組提高襯砌灌注質(zhì)量。
四、ZKUB-8.0
全自動拱頂帶模注漿一體機
注漿施工流程
1、拱頂帶模注漿制漿一體機注漿前工作
(1)主注漿孔上連接帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。
(2)安放拱頂帶模注漿制漿一體機。設(shè)備上一循環(huán)襯砌下方,且靠邊放置,貼警示反光條。
(3)備足注漿材料,放置在制漿機附近,且底部須進行防潮防水隔離,防止施工等各種用水注漿材料。
(4)根據(jù)注漿設(shè)備要求,進行設(shè)備、注漿管和泵送檢校。
2、拱頂帶模注漿制漿一體機制漿作業(yè)流程
(1)按照材料配合比,計算每盤材料量和拌合水量,并使用專用的盛水。
(2)開動攪拌機,先加入一半的注漿材料,開動下料振動電機,然后加入全部的拌合水,再繼續(xù)加入另一半注漿材料,攪拌2~3min(或者遵照設(shè)備使用說明),攪拌成均勻的漿體。
(3)打開制漿桶卸料閥門,使?jié){體快速到儲漿桶,然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門。
(4)按照上述循環(huán)制漿。