高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

高密科恩鑄造-淺談增碳劑的選擇與使用

轉(zhuǎn)爐煉鋼對(duì)增碳劑的要求

轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，并要干燥，干凈，粒度要適中。其固定碳wC≥96％，揮發(fā)分≤1.0％，wS≤0.5％，水分≤0.5％，粒度在1-5mm；粒度太細(xì)容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。

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高密科恩鑄造-廢鋼鐵的分類

廢鋼鐵按目前的習(xí)慣分法大體有四大類十幾個(gè)品種。

1、廢鋼類； 2、廢鐵類；3、氧化廢料；4、渣鋼。

1.鋼渣

含鋼量要求在60%以上，大小不分。

2.一級(jí)壓塊

密度大于1.5t/m3。

3.二級(jí)壓塊

密度大于1t/m3。

4.一級(jí)生鐵屑?jí)簤K

密度大于3t/m3。

5.二級(jí)生鐵屑?jí)簤K

密度大于2t/m3。

6.一級(jí)熱壓塊

密度大于2t/m3、壓塊氧化過燒不超過5%。

7. 二級(jí)熱壓塊

密度大于1.5t/m3、壓塊氧化過燒不超過1%-15%。

8.輕料手捆

捆緊、裝卸車不松、不散、捆的大小能方便入爐填灘料。

高密科恩鑄造-增碳劑的種類和優(yōu)缺點(diǎn)分析

增碳劑的種類和優(yōu)缺點(diǎn)分析：

1. 煤質(zhì)增碳劑：成分一般為C：90-93%，S0.3-0.5%。吸收率在60-75%之間比較多，主要用于煉鋼企業(yè)使用。

優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格低

缺點(diǎn)：碳含量低，融化慢，浪費(fèi)電能，殘余量大，使用量也大。煤質(zhì)增碳劑

2. 煅后石油焦增碳劑：成分一般為C：96-98.5%，S＜0.5%比較多，吸收率在90%以上。

優(yōu)點(diǎn)：石油焦增碳劑采用石油焦在2000多攝氏度高溫下煅燒提純等加工而成，雜質(zhì)少，價(jià)格合理，吸收率高，是目前鋼廠使用的增碳劑材料效果、成本都比較好的一種增碳劑。

3. 石墨化增碳劑：成分一般為C：98-99.5%，S0.03-0.05%比較多，吸收率在90-95%以上比較多。

優(yōu)點(diǎn)：石墨化增碳劑經(jīng)過高溫處理石墨化的過程，在3000℃高溫條件下，碳分子形態(tài)由不規(guī)則的排列方式轉(zhuǎn)變成六方形均勻的排列方式。固定碳含量高，吸收率高，雜質(zhì)少，因此這種石墨結(jié)構(gòu)在鋼水鐵水中最易分解。

缺點(diǎn)：價(jià)格偏高，國內(nèi)煉鋼廠家使用的比較少，但是在冶煉優(yōu)質(zhì)鋼時(shí)會(huì)使用。

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