廢鋼破碎機破碎和磨礦的作用原理表明：強化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經(jīng)過多年的實踐和總結(jié)，粉碎領域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品最終粒度，增加細粒級在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機的處理能力，達到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟效益的目的。其特點是利用高速旋轉(zhuǎn)體上的錘子或沖擊板來擊碎物料，同時兼施剪切力和磨剝作用力。這使破碎機向細碎、高效節(jié)能方向發(fā)展。

廢鋼破碎機廠家介紹選擇破碎機類型時，必須綜合考慮下列因素：①所滯要的破碎能力；②固體廢物的性質(zhì)（如破碎特性、硬度、密度、形狀、含水率等）和顆粒的大??；③對破碎產(chǎn)品粒徑大小、粒度組成、形狀的要求；④供料方式；⑤安裝操作場所情況等。

簡單擺動顎式破碎機工作原理：動顎靠近定顎時對破碎腔內(nèi)的物料進行壓碎、劈裂及折斷，破碎后的物料在動顎后退時靠重力從破碎腔內(nèi)落下。其優(yōu)點是動顎上下行程小.襯板不易磨損，排料口行程大，有利排料。缺點是給料口行程小，壓縮量不足，不利于給人大塊物料，破碎效率低。沖擊式破碎機具有很大的破碎比,一般用來中、細碎大塊中硬或軟質(zhì)物料。簡單擺動顎式破碎機多為大、中型。

廢鋼破碎機的錘子是錘式破碎機的主要零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對破碎機的生產(chǎn)能力有很大影響。錘子的型式、尺寸和質(zhì)童的選擇，主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。在破碎機中，料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子的沖擊而粉碎。當轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時，錘子質(zhì)雖愈大則其動能愈大，才能將大塊和堅硬物料粉碎。實踐證明，且錘子的有效質(zhì)貨，不但耍能對料塊產(chǎn)生破裂的沖擊，而且還耍在沖擊時不產(chǎn)生向后偏倒。懸掛錘頭得鉗子上的鉤子應能保證在懸掛錘頭時錘頭的套環(huán)應深入錘頭凹座40公分，鋼錘頭應有正確的形狀，沒有鋒利的邊緣和棱角，ｚｕｉ好的形狀是帶球形錘面的截頭圓錐體。否則，將大大降低破碎機的生產(chǎn)能力，而且增加能置消耗。所以，廢鋼破碎機在粉碎大塊而堅硬的物料時，宜選用重型錘子，伹個數(shù)并不耍求多。在粉碎小塊而松軟的物料時，宜選用輕型錘子，錘子數(shù)目多以增加對物料的沖擊次數(shù)，從而更有利于物料的粉碎。