制磚機

機型特點：

      QT5-15型砌塊制磚機整機輕便，節(jié)約能耗，工作效率高，可用于生產(chǎn)各式墻體磚，如：標磚、多孔磚、空心磚；以及路面磚，如：面包磚、曲波磚、工字磚、植草磚、盲道磚等。

       該型號制磚機適合于要求設備質(zhì)量高,生產(chǎn)產(chǎn)品強度高,能生產(chǎn)多種混凝土砌塊和彩色路面磚制品的用戶。QT5-15制磚機的液壓系統(tǒng)采用原裝進口液壓部件,配有自主研發(fā)高集成液壓閥板,使系統(tǒng)性能更強,運行更穩(wěn)定。 油管連接方式采用獨有集中整列布管,更易于安裝維護。同時QT5-15制磚機是我廠的主打產(chǎn)品，也是“拳頭產(chǎn)品”，深受用戶的信賴。辦免燒磚廠所用的粉煤灰、煤矸石等廢渣資源渠道比較專一，且大多堆放在一個比較集中的地方，誰搶先辦廠，就會壟斷材料來源，占領市場，以避免后來者參與競爭。

免燒磚機生產(chǎn)線

      免燒磚機生產(chǎn)線控制系統(tǒng)具有自鎖功能，避免了誤動作生產(chǎn)。可通過電話連線實現(xiàn)遠程故障診斷，實時保障客戶生產(chǎn)的順利進行。

      免燒磚機生產(chǎn)線設備特點：所有電器元件、液壓元件均采用世界水平。旋轉強行快速布料方式，保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實，并縮短了布料時間。彩色觸摸屏和進口PLC 的應用，實現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動化，節(jié)約了操作的間隔時間，提高生產(chǎn)率。免燒磚機生產(chǎn)線機體采用厚壁型鋼及特殊焊接技術制造，極其堅固耐振。激振力強勁。采用四桿導向方式及配合精良的超長導套保證了壓頭及模具的運轉。振幅2mm，激振加速度達15g，使得物料在3秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，砌塊強度達10MPa.控制系統(tǒng)采用自動控制方式，操作簡單易懂。配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置。實現(xiàn)人機對話。5、我公司對其設備進行服務，保修期已過的設備，我公司將對其進行合理的有償服務。具備先進的自診斷軟件包，實時顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時報警提示。

混凝土磚機生產(chǎn)線

混凝土磚機生產(chǎn)線注意事項

一、滑套與立軸磨損過渡要更換尼龍?zhí)谆蜚~套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均勻，脫模平穩(wěn)。

二、貯料斗因水泥極易凝結成塊，所以物料要隨來隨用，不易貯存時間過長。

三、壓振時間要嚴格控制（3-5秒），必要時高速供料。隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動。如有意外，及時停機調(diào)整。

四、混凝土磚機生產(chǎn)線上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直徑10mm以上），特別是鐵件堅固物品，極易損壞模具和機械零部件。

五、檢查磚托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結的料塊，須鏟掉方可送入成型機托板箱。

六、供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時間應予以檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過渡應及時拆換。

七、混凝土磚機生產(chǎn)線的液壓系統(tǒng)應調(diào)到額定壓力（12-16MPa），按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次。經(jīng)常檢查油箱實際油量，必要時補足。

混凝土磚機生產(chǎn)線保養(yǎng)維護

一、系統(tǒng)中所有的組件外表盡量要保持清潔（沒有油灰積聚）油箱的外表面應定期進行清理。

二、檢查機械控制系統(tǒng)是否正常？限位開關及控制元件是否失靈？

三、使用前要認真檢查機器各緊固件是否松動；各潤滑部分應按要求加油潤滑。

四、每班生產(chǎn)完畢須將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土清理干凈。

五、檢查底板尺寸，不合格者不準使用，以免卡阻損壞機器。

六、堅持對混凝土磚機生產(chǎn)線日常維護和定期維護。