電磁加熱是否有害

電磁加熱是否有害

.1.電磁感應(yīng)加熱設(shè)備就加熱而言一直受到是否輻射危害人體健康的疑問。電磁感應(yīng)加熱采用磁場感應(yīng)電流的加熱原理，它是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當(dāng)線圈繞在含鐵質(zhì)料筒表面時，料筒即切割交變磁力線而在料筒表面金屬部分產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使料筒鐵分子高速無規(guī)則運動，分子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，使用時會產(chǎn)生一定的輻射。那么，什么頻率范圍的電磁波對人有害呢?高效節(jié)能:熱效率可達(dá)98%以上，同等條件下比電阻(電熱管)加熱方式節(jié)電30%以上。

2.單位換算：1MHz=1000KHZ=1000000Hz(1百萬赫茲):

電磁加熱機芯頻率為：20～40KHz(2萬～4萬赫茲)IEEE(國際電子電機工程協(xié)會)所定對的范圍：

①.磁場從0.1MHz(10萬赫茲)左右到300MHz(30億赫茲)左右的頻率范圍內(nèi)所產(chǎn)生的磁場，其磁場強度超過3毫高斯，即對人體有害。

②.90MHz(9億赫茲) 至300MHz(30億赫茲)的磁場傷害大，而愈向上愈接近0.1MHz(10萬赫茲)的磁場 傷害愈小，到0.1MHz(10萬赫茲)以下磁場的傷害問題，就更加微不足道了。當(dāng)然在有害范圍其強度在3毫高斯以下，一般而言被視為安全范圍。2、鍋內(nèi)水位：電加熱熱水鍋爐為滿水運行,其爐體水由高位補水箱給系統(tǒng)進(jìn)行不間斷的補水,如果補水箱的低于低安全水位時,電控柜上面的補水指示會顯示補水,如果爐體內(nèi)缺水時,電控箱會發(fā)出報警指示。

至于工業(yè)加熱電磁機芯，頻率為20～40KHz(2萬～4萬赫茲)，屬于正常音頻信號范圍，對人體無損。所以請廣大用戶放心使用電磁加熱設(shè)備。

維護和檢修

電加熱鍋爐維 護 和 檢 修

為了保證電加熱熱水鍋爐正常運行和延長使用壽命，發(fā)揮其高效節(jié)能、運行經(jīng)濟的優(yōu)勢，必須依據(jù)以下要求進(jìn)行維護、保養(yǎng)。

（一）新裝鍋爐使用的維護：

1、調(diào)試使用前，需清除鍋爐本體、電控柜的污漬、污垢、保證爐體、電控柜等設(shè)備整潔。檢查電路、管路、閥門、儀表連接正確無誤。

2、煮爐：新裝鍋爐使用前及長期停機后再次使用時，必須煮爐，通過煮爐可起到緩蝕阻垢作用，延長使用壽命。

3、鍋爐各部件經(jīng)檢查，證實安全后即可煮爐，煮爐可采用純堿或磷酸鈉，其用量從鍋爐容積每立方米5Kg，應(yīng)配制成20%的溶液燃燒煮48小時，停止燃燒，水溫降至60℃以下。

4、煮爐完后，待鍋爐水溫降至60℃后進(jìn)行排污，把水放完后，用清水沖洗內(nèi)部，直到干凈為止。

（二）爐體日常維護保養(yǎng)

1、必須做到每周排污1～2次，排污量視具體污垢情況而定。

2、平時經(jīng)常檢查電路和水循環(huán)管中系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有不正常情況時應(yīng)排除。

3、嚴(yán)禁將爐體上電氣防護罩被水濺濕。

（三）爐體停機維護保養(yǎng)

爐體長期停機一個月以上時，將爐體鍋水進(jìn)行排污，并加清水沖洗，然后關(guān)閉排污閥，將配制好的保護劑同軟化水同時加入鍋內(nèi)至滿。開機運行，使鍋爐水溫升到80℃左右停機，關(guān)閉所有閥門，保持密封。在停機期間每月開機加溫一次，開機加溫鍋水前，開啟已密封的排氣口，加溫完停機后，再密封排氣口。500米10005×955×185備注:需采用國標(biāo)BVR線3。

保養(yǎng)鍋水加藥配方：

NaOH（火堿）6－8千克/噸水

或碳酸（純堿）15千克/噸水或磷酸三納15千克/噸水

鍋爐的水壓試驗

電加熱鍋爐的水壓試驗及排污

鍋爐本體與主要管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為0.6MPa

排      污

一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)。給水進(jìn)入鍋爐汽化后，礦物質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃縮到一定程度后，應(yīng)在鍋內(nèi)沉淀下來。蒸發(fā)量越大運行時間越長，沉淀物就越多，為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞，必須保證爐水質(zhì)量、爐水總堿度，超過標(biāo)準(zhǔn)范圍時，應(yīng)對爐水進(jìn)行排污。優(yōu)勢:具有軟啟動的功能，減小了啟動時對器件的沖擊，延長使用壽命。

一般用戶在化驗條件尚未完備時，可根據(jù)具體情況定期進(jìn)行排污。例如每天一次或每班一次等。

排污時應(yīng)注意下列事項：

1、如二臺或二臺以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應(yīng)注意：

a.禁止二臺鍋爐同時排污；

b.如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管隔斷分開。

2、排污應(yīng)在停爐狀態(tài)下運行，排污應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)補水，以保證鍋爐的正常運行。

3、假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒有保護設(shè)備，則必須在確實知道靠近排污管端處沒有人時才進(jìn)行排污，以免在排污時發(fā)生不幸事故。

4、排污時具體操作如下：

鍋爐上部分別串裝有兩只排污閥，排污時首先將第二只（離鍋爐遠(yuǎn)的一只總排污閥）全開，然后微開第1只排污閥（離鍋筒最近的一只）以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開大第1只排污閥、排污完畢必須先緩緩關(guān)小第1只排污閥，關(guān)閉后再關(guān)第二只排污閥。如此操作目的，是用第1只控制排污，以保持第二只的嚴(yán)密性。當(dāng)?shù)?只滲漏時，仍可使用第二只控制排污，排污時發(fā)現(xiàn)排污管道口有沖擊聲，即應(yīng)將第1只排污閥關(guān)小直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長時間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。（二）給水設(shè)備1、所有給水泵及循環(huán)泵是否正常，應(yīng)在接班時開車檢驗。

5、排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是滯嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉排污閥過一些時間后，在離開第二保排污閥的管道上用手試摸，是滯冷卻，如并不冷卻則排污閥必有滲漏。

1、鍋爐使用單位在鍋爐運行2～3周后，應(yīng)停爐檢查一遍，在計劃停爐期間應(yīng)對平時所發(fā)現(xiàn)的問題及需要檢修的項目如閥門漏水、漏風(fēng)等進(jìn)行認(rèn)真檢查和修理。

2、鍋爐在任何部位的檢修必須登記，以便查考。

3、根據(jù)“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的要求，在用鍋爐每兩年進(jìn)行一次運行狀態(tài)下的外部檢驗，每兩年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗，每六年進(jìn)行一次水壓試驗。

4、除定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗。

①移裝鍋爐投運前；

②鍋爐受壓元件，經(jīng)重大修理改造及重新運行一年后；

③鍋爐停運一年需恢復(fù)運行前；

④根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。