制砂機應用廣泛，機械設備運到后，經(jīng)過雙方協(xié)商時間，制砂機就會派專人進行安裝調試;但是對于一些客戶想自己安裝，那么我們公司在此提醒各位經(jīng)理：安裝調試過程中要認真閱讀安裝調試說明書，同時注意八個步驟：

1、在安裝的時候，安裝人員一定要首先對制砂機有著非常的了解，比如結構、性能等。然后根據(jù)現(xiàn)場情況來確定合適的安裝工藝與流程。

2、在安裝時首先我們一定要有起重設備，沒有起重機那么大的設備不可能可以正常安裝成功。在固定設備之前，我么首先要認真的檢查設備的預留空間是否足 夠，而后在檢查一下地腳螺栓預留孔的坐標的位置。設備的縱、橫基礎坐標(縱橫曲線)分別是設備的中心線和轉子軸心線，各預留空間和地腳螺栓預留孔的中心位 置差不得大于±10mm。當然這也是鼓勵私營企業(yè)來經(jīng)營的好處，一方面促進經(jīng)濟的增長，另一方面也可以加快制砂機的生產(chǎn)技術，所以在機械行業(yè)中制砂機的功能是不可言喻的。

3、設備與基礎直接應填有吸振材料，以防止正是投入生產(chǎn)是出現(xiàn)設備基礎不牢固的情況，從而影響工作進度。

4、安裝機體的時候，幾面平直，機體與基礎的相交面不可地腳螺栓應反復緊固，基礎下部應有足夠的空間，以便安裝運輸設備和設備檢修。

5、制砂機的電動機安裝就緒后，應根據(jù)安裝的實際情況，配備傳動帶防護罩。

6、板錘在轉子上有時存在徑向串動間隙，所以新機使用后反擊架與板錘的間隙寬度必須保證不小于20mm，以確保板錘與后機架不至于相碰。

7、反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小，建議調整后應用手轉動轉子數(shù)轉，檢查有無撞擊。調整完畢后鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺 母松動而逐漸下降與板錘相碰撞。

8、制砂機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應在安裝流程里實現(xiàn)考慮周全。

制砂機出現(xiàn)故障的原因：

1、可能就是給料的粒度過大，這個時候，我們需要知道，進料粒度需要在四到五公分左右，而在三到四公分是好的，要是我們的進料太大，它會導致制砂機的擺動太大，要是進料太小，那么，因為它的不充分，而達不到也滿足不了符合要求的成品砂量，所以我們要把握好這個度。鵝卵石制砂機，鵝卵石碎石機具有：出料粒度小、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長(4萬噸以上)、配套功率小、變?nèi)壠扑闉槎壠扑椤⒐に嚭喕?、結構簡單、維修方便、運行平穩(wěn)等特點。

2、也有可能是葉輪上面的磨損太嚴重了，這也是會造成制砂機碰撞的情況，要是磨損太嚴重的話，它會讓制砂機設備在運行時，不太平穩(wěn)，而且有很大的擺動，這個時候，只要及時更換，就可以讓制砂機里面達到平衡的狀態(tài)。

3、葉輪的流道有阻塞物品，要是這樣的話，會造成進料的不均勻，而讓機體擺的太過，這時候，我們可以找到阻塞物取出來就可以解決了。

總的來說，我們在掌握到了制砂機的故障以后，然后解決它，就可以節(jié)省掉很多的時間，這樣可以很好的提高著我們的工作效率，為企業(yè)帶來更大的收益。

制砂機非常適合用于人工制砂生產(chǎn)線中，可以滿足不斷地增長的要求，在滿足效率、低耗的情況下技術不斷革新，生產(chǎn)更多的設備生產(chǎn)更多的優(yōu)質成品從而擴展適用范圍，并且設備結構簡單使得生產(chǎn)線更加簡單，今日我們就來剖析新型制砂機如何解決生產(chǎn)中的粉塵污染。最后就是親眼看新型制砂機廠家好壞了看有沒有實體的制砂機生產(chǎn)地、生產(chǎn)環(huán)境怎么樣、制砂機實際運行怎么樣，這些都是您親自看過之后才能確切知道新型制砂機廠家怎么樣。

  新型制砂機是一種建筑用砂和石料生產(chǎn)線的專用設備，具有顯著的低能耗特點，比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能百分之五十至六十左右，但同時也給制砂生產(chǎn)線帶來了產(chǎn)生大量粉塵的污染問題，但是新型制砂機的效果顯而易見，制品粒度可根據(jù)用戶的不同需求進行組合和分級，解決新型制砂機在使用過程中的噪音和粉塵都對工作環(huán)境造成的污染也成了主要的，首要整理現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，將需粘結的裙邊、膠斗粘結面及平皮帶外表整理潔凈，不得有灰塵、油污。在自然界心中我們經(jīng)常見到的豐富的砂石原料是鵝卵石，鵝卵石是制砂破碎生產(chǎn)的良好材料，對于建筑行業(yè)發(fā)展來說是必不可少的材料之一，想要鵝卵石更好的使用在建筑行業(yè)中就要使用合適的機械設備來完成。然后用裝有鋼絲刷的手提式拋光機，均勻而薄地將平皮帶、裙邊等粘結處打毛，精準地混合均勻，直到拌和成均勻一色方可，這樣配出的膠具有固化快、粘結力強、耐熱、耐老化和粘結時不需加熱、固定加壓等特色