一、產(chǎn)品用途

本閥采用三偏心多層次密封結(jié)構(gòu)，吸收國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，克服了原有產(chǎn)品在使用中存在的缺陷，使其壽命更耐久，密封更可靠。本閥門(mén)適用于各種管道上，特別是安裝在循環(huán)水泵出口，作截止或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用，并可抑制泵啟停時(shí)產(chǎn)生的沖擊作用，不受介質(zhì)流向的影響。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有：閥門(mén)體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、開(kāi)啟迅速、密封性能可靠、輕便省力、壽命長(zhǎng)和維修方便。在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，密封面間無(wú)摩擦。密封圈采用復(fù)合材料壓制而成，其厚度易于調(diào)整，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的可靠密封。

二、工作原理和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：

工作原理 本蝶閥為三偏心多層次密封結(jié)構(gòu)，即蝶板回轉(zhuǎn)中心到閥體密封截面的偏心距a，蝶板回轉(zhuǎn)中心到閥體中心線的距離b，以及閥體的斜錐密封面中心與閥體中心線的夾角β（見(jiàn)下圖）。本閥通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)減速，通過(guò)閥軸3帶動(dòng)蝶板2在90℃范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使蝶板處于開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)，達(dá)到連通或截?cái)嘟橘|(zhì)的目的。由圖知，閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，蝶板密封圈處于松馳狀態(tài)，形狀為橢圓形。閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，密封圈4受閥體密封面1和蝶板2的擠壓，產(chǎn)生了兩個(gè)方向上的彈性變形。密封面在長(zhǎng)軸方向上受到了向外的張力，在短軸方向上受到向內(nèi)的壓應(yīng)力，長(zhǎng)短軸產(chǎn)生不同方向的彈性變形。從而使閥門(mén)密封面間的密封力逐漸達(dá)到值。其特點(diǎn)有：

l 固定住的疊層密封圈不發(fā)生彎曲和移動(dòng)，在高密封載荷下，沒(méi)有磨損；

l 疊層密封圈與閥體精密配合，有效避開(kāi)介質(zhì)沖刷，提高使用壽命和密封效

果；

l 體積小、重量輕、啟閉迅速；

l 采用先進(jìn)的三偏心金屬?gòu)?fù)合錐斜切結(jié)構(gòu)，可達(dá)到泄漏量為零。

l 更換閥體材質(zhì)，采用不同密封圈復(fù)合夾層，可適用不同介質(zhì)；

l 精密錐楔設(shè)計(jì)，確保均勻的密封接觸。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 閥體密封圈采用浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，蝶板密封圈材料為柔性石墨夾不銹鋼，密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨損，最低使用壽命10年。蝶板工作時(shí)，一側(cè)為工作壓力，另一側(cè)為無(wú)壓時(shí)不泄漏，泄露量為零，且雙向承壓，循環(huán)水進(jìn)口蝶閥的主要承壓方向?yàn)轫標(biāo)鞣较?，循環(huán)水出口蝶閥的主要承壓方向?yàn)槟嫠鞣较颉?/span>

 閥門(mén)開(kāi)關(guān)限位裝置可靠，無(wú)過(guò)開(kāi)、過(guò)關(guān)現(xiàn)象，開(kāi)度指示與蝶板實(shí)際位置一致。

 閥體、蝶板、閥桿具有足夠的強(qiáng)度和剛度，蝶板密封圈安裝后能在閥體內(nèi)部調(diào)整和更換。

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)規(guī)范：GB/T 12238-2008

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T 12221-2005

法蘭連接：GB/T9113-2010

試驗(yàn)與檢驗(yàn)：GB/T13927-2008

產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220

供貨規(guī)范：JB/T 7928

四、主要性能規(guī)范：

五、主要零件材料和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖  

六、安裝

1、閥門(mén)的安裝是決定閥門(mén)使用壽命的關(guān)鍵。安裝不當(dāng)使閥門(mén)性能下降的可能性很大，因此，在安裝閥門(mén)之前應(yīng)確認(rèn)以下幾點(diǎn)：

(a)仔細(xì)拆裝閥門(mén)的包裝物，對(duì)照材料、規(guī)范和明細(xì)表等清單，檢查標(biāo)簽或標(biāo)牌，以確保其符合訂單要求；

(b)必須注意附在閥門(mén)上或隨同閥門(mén)一起的專(zhuān)用警告標(biāo)簽或標(biāo)牌，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?/span>

(c)檢查閥門(mén)表示流向的標(biāo)志，如標(biāo)出了流動(dòng)方向，則應(yīng)按照規(guī)定的流向安裝閥門(mén)；

(d)通過(guò)閥門(mén)兩端通道檢查閥門(mén)內(nèi)部是否清潔、有無(wú)異物和危害性的腐蝕。去除專(zhuān)用的包裝材料，如運(yùn)輸和搬運(yùn)中用于防止閥瓣移動(dòng)阻礙物；

(e)在即將安裝閥門(mén)前，檢查與閥門(mén)相連接的管道是否清潔，是否有異物。

2、法蘭連接閥門(mén)與管道的安裝

管法蘭連接的密封性能取決于配對(duì)法蘭面之間墊片材料的壓縮變形。螺栓連接所產(chǎn)生的機(jī)械作用力不但要抵抗會(huì)使接頭松動(dòng)的正常壓力，而且還必須在墊片上保持必要的壓縮應(yīng)力。應(yīng)認(rèn)識(shí)到“強(qiáng)力”使不對(duì)中的法蘭達(dá)到足夠的栓接力可能不適于保持墊片載荷和壓力載荷，其結(jié)果會(huì)使連接部分產(chǎn)生泄漏。為了保證法蘭連接良好，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(a)檢查法蘭配合面，如果發(fā)現(xiàn)有可能引起泄漏的缺陷（如果退刀時(shí)劃出的較深的溝槽或誤操作產(chǎn)生的表面壓痕），應(yīng)修整后方可安裝；

(b)鑄鐵法蘭的安裝比球墨鑄鐵法蘭的安裝要求高。建議采用低強(qiáng)度鋼的栓接，以減小由于法蘭螺栓預(yù)緊力過(guò)大而使法蘭應(yīng)力超過(guò)規(guī)定的可能性。在平面法蘭上裝平墊片能防止由于法蘭螺栓力矩過(guò)大而使法蘭破壞。平面法蘭不應(yīng)與凸面法蘭對(duì)裝。在鑄鐵法蘭連接中尤其重要的是頂安裝對(duì)中要好，以保證在沒(méi)有過(guò)大栓接載荷的情況下能使墊片具有適當(dāng)?shù)膲壕o力；

(c)檢查墊片的材料。對(duì)于使用低強(qiáng)度栓接的法蘭連接 鐵制法蘭，不應(yīng)使用金屬墊片（平墊片、溝槽式墊片、包覆墊片、波形墊片或纏繞墊片）;

(d)檢查墊片抗有害缺陷或損傷的能力；

(e)仔細(xì)操作以提供配對(duì)法蘭良好的對(duì)中性。在螺栓螺紋上涂適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。裝配時(shí)螺栓要按次序擰緊，使法蘭和墊片的初始接觸盡可能平整和平行。螺栓要逐漸均勻擰緊，避免兩個(gè)法蘭相互扭曲。使用力矩扳手有助于確保法蘭螺栓連接的正確性及最后的均勻擰緊。

把閥門(mén)安裝到原有的管道上，則法蘭的平行對(duì)中尤其重要。應(yīng)認(rèn)識(shí)到，如果法蘭不平行，要使法蘭連接密封，就必須使某些部位彎曲。僅施加到法蘭及螺栓上的力就可能使管子彎曲，或者使閥門(mén)彎曲。特別是在大直徑的管道上，這種情況經(jīng)常引起估計(jì)彎曲強(qiáng)度條件的人員的注意，如果需要?jiǎng)t應(yīng)采取補(bǔ)救措施。  

七、可能發(fā)生故障及消除方法