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廣州元亨天地清洗有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 企業(yè)保潔服務(wù)
蒸汽包化學(xué)清洗公司-蒸汽包化學(xué)清洗-鍋爐清洗
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廣州元亨天地清洗有限公司主營(yíng):蒸汽包化學(xué)清洗,省煤氣清洗,天然氣脫硫塔清洗,循環(huán)水系統(tǒng)清洗,氧氣管道化學(xué)清洗,不銹鋼化學(xué)清洗鈍化,工業(yè)設(shè)備清洗,管道除銹清洗
廣州元亨--蒸汽包化學(xué)清洗,蒸汽包化學(xué)清洗公司
清洗介質(zhì)應(yīng)當(dāng)符合以下要求:清洗時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)清洗介質(zhì)、溫度、鍋爐材質(zhì)等因素選擇合適的緩蝕劑,緩蝕劑的緩蝕效率必須達(dá)到98×10-2以上,并且不發(fā)生氫脆、點(diǎn)蝕及其它局部腐蝕,同時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量選擇氣味小、無(wú)、性能穩(wěn)定、水溶性及均勻性好的緩蝕劑;清洗中如果添加清洗助劑,應(yīng)當(dāng)預(yù)先測(cè)定所加助劑對(duì)緩蝕劑緩蝕效率的影響,確保加入助劑后金屬的腐蝕速度和緩蝕劑的緩蝕效率符合本規(guī)則要求.清洗單位對(duì)庫(kù)存的緩蝕劑應(yīng)當(dāng)定時(shí)進(jìn)行緩蝕效率的復(fù)測(cè),防止緩蝕劑失效。
機(jī)械清洗技術(shù)從一開始就是蒸汽鍋爐的清洗技術(shù),其次是傳統(tǒng)的化學(xué)清洗技術(shù),主要是酸洗,雖然效果明顯,但很難避免對(duì)金屬基體的損傷。由于鍋爐的清洗產(chǎn)生的廢液量大,處理難度大。雖然投入大量資金處理廢液中的有毒有害物質(zhì),但仍在客觀上循環(huán)。另一方面,傳統(tǒng)的化學(xué)清洗只有在停機(jī)后才開始。它需要一個(gè)龐大而復(fù)雜的臨時(shí)清洗系統(tǒng),耗費(fèi)大量的人力、物力和財(cái)力,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。由于進(jìn)爐給水純度高,水中雜質(zhì)主要是金屬結(jié)構(gòu)材料在熱力系統(tǒng)中的分解。腐蝕產(chǎn)物主要為氧化鐵垢和銅垢。形成氧化鐵垢的原因是鍋爐水中鐵的化合物沉積在管壁上,或管壁上的金屬腐蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為氧化鐵垢。爐水中鐵化合物的形態(tài)主要是膠態(tài)氧化鐵,但有少量較大的氧化鐵顆粒和溶解的氧化鐵顆粒。鍋爐的形式、運(yùn)行條件和水質(zhì)不同,形成的水垢也不同。
加入鍋爐的清洗保護(hù)液,加熱蒸汽再加熱脫鹽水閉路循環(huán)至40℃以上,加入活化劑腐蝕掛片混合酸等。主要包括緩蝕劑、活化劑、酸混合物和添加劑、添加劑的用量和比例,嚴(yán)格按照工藝要求試驗(yàn)方案:溫度5570C,時(shí)間5小時(shí),每0.5小時(shí)制備一次鐵離子。濃度及混合酸濃度分析清洗時(shí)間嚴(yán)格按照主回路1h等單回路1h監(jiān)測(cè)清洗過(guò)程中鐵離子濃度。根據(jù)鐵離子濃度的變化,加上聯(lián)氨和trace氟化氨鍋爐,由于傳熱面積不變,鍋爐水冷壁管的熱Q必須在額定負(fù)荷下保持恒定。根據(jù)鐵導(dǎo)熱系數(shù),傳熱系數(shù)K0和傳熱溫差&Delta之和與TM成反比,即45W.硅酸鹽和硫酸鹽的氧化皮厚度約為0.23W/(m.k),而公司的氧化皮厚度為5m。根據(jù)總量傳熱系數(shù)的公式,總量傳熱系數(shù)約為原傳熱系數(shù)的1/5。因此,鍋爐水冷壁內(nèi)外溫差應(yīng)提高到原來(lái)的5倍,并根據(jù)專家意見確定水冷壁管超溫爆管。
鍋爐清洗質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合以下要求
(一)被清洗的金屬表面清潔,基本上無(wú)殘留氧化物和焊渣,無(wú)鍍銅現(xiàn)象,無(wú)明顯金屬粗晶析出的過(guò)洗現(xiàn)象;
(二)除垢率應(yīng)當(dāng)大于90×10-2;
(三)用腐蝕指示片測(cè)定的金屬腐蝕速度應(yīng)當(dāng)小于8g/(m2·h),腐蝕總量不大于80g/m2;
(四)金屬表面形成良好的鈍化保護(hù)膜,不出現(xiàn)二次浮銹,無(wú)點(diǎn)蝕;
(五)固定設(shè)備上的閥門等不受到損傷。
廣州元亨天地清洗有限公司主營(yíng):鍋爐清洗,氧氣管道酸洗鈍化,不銹鋼管道酸洗鈍化,鍋爐化學(xué)清洗,蒸汽鍋爐清洗,常壓鍋爐清洗
一般工業(yè)鍋爐酸洗時(shí)間為8~10小時(shí),當(dāng)接近預(yù)定酸洗時(shí)間時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)下列分析結(jié)果判斷酸洗終點(diǎn),停止酸洗。什么條件下停止酸洗?酸洗液濃度趨于穩(wěn)定,相隔30分鐘,兩次分析結(jié)果酸洗液濃度的差值小于0.2×10-2;鐵離子濃度基本趨于平衡。酸洗結(jié)束后,不宜直接排空酸洗液,應(yīng)當(dāng)用清水迅速將鍋內(nèi)的酸洗液頂出。如果沖洗水量不足,也可以采用邊排酸邊上水(排酸速度不大于上水速度),至排出液的pH值為4~4.5。如果垢渣量較多,鈍化前需要清渣,可以在水沖洗后期用適量稀堿液中和沖洗至排出液的pH>7,然后打開所有檢查孔進(jìn)行清渣。
專業(yè)電廠鍋爐清洗施工的清洗水處理主要是防止鑄鐵熱水鍋爐結(jié)垢。然而,由于處理不當(dāng)或其他條件,在一些工業(yè)鍋爐的清洗過(guò)程中,水垢會(huì)有不同程度的沉積。為了保證鑄鐵熱水鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,必須及時(shí)除垢。目前除垢方法有機(jī)械除鱗法、酸洗除鱗法和堿煮除鱗法。鐵水鍋爐爐膛出現(xiàn)結(jié)垢結(jié)渣時(shí),停爐后,鐵水鍋爐冷卻,爐水放出。用清水沖洗后,可以用平鏟鋼絲刷和機(jī)動(dòng)銑管器去除鱗片。這種方法比較簡(jiǎn)單,多用于結(jié)垢簡(jiǎn)單的小型鑄鐵熱水鍋爐。