廣州元亨天地清洗有限公司主營(yíng)：鍋爐清洗，氧氣管道酸洗鈍化，不銹鋼管道酸洗鈍化，鍋爐化學(xué)清洗，蒸汽鍋爐清洗，常壓鍋爐清洗

廣州元亨--省煤氣清洗

鑒別泄漏原因:原始泄露通常會(huì)在加藥的較短的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)，，水垢一般在8~12小時(shí)左右才會(huì)被清洗劑除掉。加入清洗劑三兩個(gè)小時(shí)內(nèi)水垢還沒(méi)被完全去除，漏點(diǎn)已經(jīng)出現(xiàn)，并且漏點(diǎn)較少，可以判斷為原始泄露。藥劑尚未與金屬接觸或接觸時(shí)間很短，怎會(huì)把鍋爐腐蝕漏?清洗腐蝕泄露:都會(huì)在清洗結(jié)束時(shí)才會(huì)出現(xiàn)，漏點(diǎn)多。清洗后待用的鍋爐應(yīng)該加入停爐保護(hù)劑，運(yùn)行的鍋爐則應(yīng)該添加阻垢劑來(lái)以確保鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

鍋爐是一種換熱設(shè)備，這樣在加熱和不斷注入冷水的過(guò)程中就會(huì)形成水垢，而且水垢會(huì)越積越多，這樣鍋爐的換熱效率也會(huì)大大降低，主要表現(xiàn)為鍋爐耗氣量增大、供熱不足、衛(wèi)生熱水時(shí)冷時(shí)熱、熱水量減小等癥狀，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)膽被毀壞。所以任何一款燃?xì)忮仩t在使用二至三年后就必須要對(duì)其進(jìn)行清洗保養(yǎng)。鍋爐清洗最緊要的工作程序第1步：除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來(lái)之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。

清洗鍋爐之前，首先要對(duì)鍋爐清洗鍋爐的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和換熱方式進(jìn)行了解。現(xiàn)在市場(chǎng)上的鍋爐有幾十種，每一種所采用的換熱方式、結(jié)構(gòu)和材質(zhì)都不盡相同，對(duì)不同的結(jié)構(gòu)和不同的材質(zhì)需采取不同的清洗方式。并且清洗前還需對(duì)不同地區(qū)的水質(zhì)和不同的垢質(zhì)進(jìn)行分析和化驗(yàn)，針對(duì)不同的水質(zhì)和垢質(zhì)，配置不同的化學(xué)清洗藥劑，制定科學(xué)合理的清洗方案。

管道酸洗鈍化工藝方案,所需工裝器具：① 耐酸堿磁力自吸泵：型號(hào)250 數(shù)量1臺(tái)   全流量150L/min 功率400W② 耐酸堿磁力自吸泵：型號(hào)400 數(shù)量1臺(tái)   全流量320L/min 功率750W③ 儲(chǔ)藥罐：4件（或根據(jù)需要定義容量及數(shù)量）④ PH廣泛試紙 2包.酸洗鈍化前安排專人對(duì)待處理設(shè)備管道進(jìn)行的檢查和清潔。確定待處理的管道所有連接部位零件材質(zhì)都是不銹鋼SUS304﹨316或者搪瓷，除此以外的零部件采用相應(yīng)規(guī)格不銹鋼304材質(zhì)更換、移除或采用保護(hù)措施對(duì)非不銹鋼類材質(zhì)進(jìn)行封閉處理。在進(jìn)行酸洗鈍化工藝前，用清水在待處理管道中模擬走一遍，以檢查整個(gè)系統(tǒng)是否有滲漏，如有問(wèn)題即可及時(shí)解決。

鍋爐化學(xué)清洗時(shí)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行清洗方案。如果有特殊情況需要改變方案，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)原審核批準(zhǔn)的負(fù)責(zé)人同意。確認(rèn)化學(xué)監(jiān)督所需試劑溶液準(zhǔn)確有效，儀器儀表校驗(yàn)合格，化學(xué)清洗藥品的質(zhì)量和數(shù)量復(fù)驗(yàn)無(wú)誤?；瘜W(xué)清洗系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)、清洗介質(zhì)和清洗方式、水垢的分布狀況、鍋爐房條件和環(huán)境以及清洗范圍等具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。

酸洗鈍化的前處理：不銹鋼表面如存在油脂等污物，會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，一般應(yīng)先采用堿性洗滌劑等清洗液艙內(nèi)壁。酸洗液/ 膏及清洗水中氯離子濃度的控制：氯離子含量超標(biāo)會(huì)破壞不銹鋼鈍化膜，部分不銹鋼酸洗液/膏采用加入鹽酸、等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層，對(duì)于防止腐蝕是不利的，在檢驗(yàn)中應(yīng)予控制，如船標(biāo)《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94中規(guī)定，對(duì)不銹鋼酸洗鈍化膏氯離子含量控制在25ppm～100ppm范圍內(nèi)。另外對(duì)于清洗水也應(yīng)控制氯離子含量低于25PPM，施工中在自來(lái)水中加入氯離子緩蝕劑即可達(dá)到要求。廢液中和環(huán)保排放：對(duì)于酸洗鈍化廢液的處理，應(yīng)達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放要求，如對(duì)含氟廢液可加入石灰乳或氯化鈣處理，對(duì)于含鉻廢液，可加還原處理等。